过冲刷带安全技术.doc

****煤业有限公司
10***综采工作面过冲刷带
安全技术措施
施工单位：综 采 队 实施日期：2009年7月24日 签发单位：生产科安检部
一、10***综采工作面冲刷带概况
根据地质预报和工作面探煤巷上山和风巷揭露情况，10***综
采工作面出现一走向影响范围为200米，斜向预计影响范围为130米 的冲刷带。在10***综采工作面风巷冲刷带处揭露的岩石为泥岩, 灰色至灰白色，夹有炭屑，遇水易膨胀，5C1-13〜5C1-14之间为层 状结构，有明显滑痕，层理明显，硬度较小，普氏硬度系数f= 左右，5C1-14〜5C1-15之间为块状结构，层理不明显，并夹有150〜 400mm银灰色细砂岩。1 0* * *回风巷903米处顶板出现，至5C1T〜 5C1-15全断面为煤层，并且顶板有3〜6米厚煤层，探煤巷上山掘至 115米处，巷道底板揭露岩石，为泥岩，块状结构，, 巷道底板揭露岩石增厚，为泥岩，块状结构，迎头岩石层状结构。风 巷巷道围岩松散，顶板破碎、下沉，顶板管理困难，变形严重，此段 需架设抬棚进行了加强支护，预计风巷对回采的影响程度较大。
为了确保工作面推进至冲刷带时能够顺利通过，结合冲刷带的地 质特征，特编制本安全技术措施，施工过程中必须严格执行。
二、过断层方案
根据现场实测，10***综采工作面冲刷带走向影响范围为200 米，现场预测工作面冲刷带斜向预计影响范围为130米。工作面推进 时，保持机巷超前风巷10〜15m,夹角为5°〜6 0,伪斜推进，伪斜 保证在推进过程中风巷先进入冲刷带影响区域，工作面中部随后进入 冲刷带影响区域，该冲刷带从工作面风巷出现随着工作面向前推进延 伸到工作面130米处，具体实施方案如下：
1、 采用强推硬过的方法渡过冲刷带。
2、 煤与砰石必须分装分运，做到集中出煤与集中出砰石不再同 一个班进行。
3、 提前在风巷冲刷带影响范围内进行增打抬棚加密支护，严格 。
4、 加强工作面上、下端头支护，必须严格按照《10***综采 工作面作业规程》中上、下端头支护方法进行支护。
5、 工作面推进至开始过冲刷带前15m位置时，采场必须做好以 下调整：
降低工作面采高，将采高严格控制在2. 6~2. 8m范围内，不得
。支架间距均匀完好，与煤壁垂直，溜子平直。
控制好工作面的伪斜度，保持机巷超前风巷10〜15m,夹角为 5°〜6。，伪斜推进，严格控制工作面支架及刮板输送机的上窜下滑。
杜绝支架和刮板机机尾出现钻底现象。
5、工作面顶板破碎段必须进行铺设双层网和木板梁防止顶板漏、 冒顶，直至工作面顶板安全稳定后结束铺网工作。
7、 如果工作面出现漏顶、冒顶、煤壁片帮等迹象时必须及时将 两巷备好的应急支护材料运至事故地点，进行绞顶背帮处理。
8、 割岩石时为防止采煤机出现牵引困难，采用多循环、短推进 的割煤方式，,工作面过断层期间各班必须合 理组织，保证工作面设备运行正常，加快工作面的推进度。
9、 风巷过冲刷带段原有的棚子不得提前拆除，并按照要求增加 超前支护，在回采时推进一架拆除一架，拆除时必须严格按照“先支 后回”的原则。
10、 在过冲刷带期间，采煤机每刀返机前，必须将工作面刮板机 齿轨及溜槽铲板上的渣清理干净，减少采煤机上行时的阻力。
11、 在过冲刷带期间，如遇到工作面上口或下口割不透，必须进 行放炮处理。
12、 在过冲刷带期间，采煤机割岩石有困难时，必须进行放炮处
理。
13、 在工作面推进过程中，如遇工作面上下口顶板破碎，可提前 在上下口做缺口架设抬棚支护。
14、 为防止溜煤眼出现堵仓现象，在工作面必须设专人对大块砰 石进行破碎处理，同时必须将工作面设备冷却水采取措施，引入工作 面采空区排出，不得直接排放到工作面。
三、施工准备
1、 必须将冲刷带影响范围内的杂物清理干净，提前将此处影响 工作面通过的管路和电缆等突出部位进行处理。
2、 提前将此处的临时供液管路接好以便打设替换柱或补液时使 用。
3、 对工作面设备进行全面检修，确保工作面过断层期间机电设 备的安全可靠和完好。煤机滚筒不得缺截齿，若生产班煤机缺截齿时 要及时更换；必须保证支架各管路、千斤、立柱安全阀完好，液压系 统操作准确可靠；杜绝液压系统漏、窜液现象。
4、 在工作面上下口超前以外准备好足够的枕木、木板梁、经纬 网、单体支柱、截齿、千斤、立柱等应急备用材料。
5、 检修班在确保工作面设备正常运转的前提下减少检修时间， 将每班的检修时间控制在4小时之内，余下时间进行出煤（出砰）工 作。
6、 10***冲刷带地质资料详见1512综采工作面冲刷带范围地 质平