商品混凝土技术标书.docx

第四部分 投标技术标
、生产设备介绍
1、机械设备：公司现有2条生产线，日生产能力800立方米混
凝土，12立方米混凝土搅拌运输车7辆，装载机2辆，可保证混凝土及原材料24小 时不间断供应。
设备统计如下:
序号
设备
数量
备注
1
罐车
7台
2
水泥罐
6个
3
外加剂罐
2个
4
粉煤灰罐
2个
5
柴油泵
2台
6
汽车泵
1台
7
2、人员配置：公司现有职工45人。
二、工艺介绍
1工艺流程
项目所生产的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加剂
按照一定比例，经计量、搅拌等工序制成商品混凝土材料。主要工艺 流程叙述如下:
.原料储存
各种原料进厂经检验合格后，根据其特点采取不同的方式储存，其中砂子和石 子为露天堆存；水泥、粉煤灰由灌装车运入厂区后，经车上自带的气力输送泵分别打
入水泥储罐和粉煤灰储罐，外加剂也储存于储 罐中。
.计量
砂、石子由装载机从原料堆场分别运至各自的进料口， 由进料口进入地下式
配料仓，再经过地下式配料仓的微机控制自动配料系统按一定的配方计量后，通过输 送机送入搅拌机内；水泥、粉煤灰也按定的比例计量后由螺旋输送机送入搅拌机；同 时外加剂、水也按一定的比例计量后加入搅拌机。
.搅拌
各原料在搅拌机内搅拌均匀后，从搅拌机出料口卸入混凝土搅拌 运输车内外 售。
搅拌混凝土的具体工艺流程见图4-1 o
. 2构造概述
搅拌站为装配式钢结构，由上而下分别由配料层、搅拌层组成，
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图4-1工艺流程图
主站外设地垄式骨料仓、入骨料配料装置以及输送砂石骨料用的胶带输送 机。水泥及粉煤灰由螺旋输送机送入配料仓。站内有粉料、水、外加剂配料装 置、卸料装置、混凝土搅拌机、出料斗等机械设备，还配有空气管路系统、水管 路、外加剂管路等辅助设备，全站采用微 机全自动控制进行混凝土生产。
1 .骨料仓及骨料配料装置
搅拌站设有三格地垄式骨料仓，骨料由装载机送入骨料仓，骨料 仓下为骨料 配料装置，主要由砂、石弧门给料器、骨料称斗及传感器 悬挂装置组成。骨料称 斗下设水平胶带输送机一条，将称量好的骨料送入上料胶带机。

配料层共设五台计量称，即水泥称一台、粉煤灰称一台、水称一台、外加剂 称两台。水泥、粉煤灰通过螺旋输送机配料，称量后分别 通过各自称斗下部的巾 300蝶阀卸入搅拌机；水配料由装在地面的离 心泵和水管路通过DN50气控管阀及 巾80管子进入水称斗称量，DN50球阀还可实现精称、补称；外加剂由称斗称量后 和水一块通过蝶阀进入搅拌机；配料层设骨料预加料斗一台，贮存称量好的混合 骨料。
.搅拌层
搅拌层装有1台2000升强制式搅拌机，在其上部装有卸料装置，骨料、粉 料、水、外加剂称量完毕后由卸料装置分别进入搅拌机进行
搅拌，要求进入到搅拌机的骨料块径不得大于 80毫米。
.出料层
在搅拌层平台下部装有一个出料斗，搅拌好的混凝土可以直
接外运，混凝土出料口径为巾500mm
控制室位于搅拌机出料层图度，控制室内有配电柜、中央控
制台和照明设备等，控制台旁设有窗口，操作员可在控制台前监视出料情况，控 制系统采用微机控制。
.气路控制系统
压缩空气系统是搅拌楼气一电控制的重要组成部分， 它由空
压机、贮气罐、气动元件和气管路等组成。气源由空压机提供，压缩 空气工作压 - ,,否则 不得运行生产，全