碱回收苛化工段工艺规程.doc

碱回收苛化工段工艺规程一、生产目的黑液燃烧后的溶融物溶于温水或稀白液中, 形成绿液。苛化就是把绿液与石灰进行反应, 对蒸煮不起活性作用的碳酸钠转变成氢氧化钠, 反应后生产的浓白液送化浆车间作为蒸煮药液, 稀白液送燃烧工段, 反应生成的沉渣~白泥, 经过过滤澄清, 去除残碱后运出厂外。经过苛化, 使蒸煮用碱达到大部分回收, 降低生产成本, 减轻环境污染,节约工业用碱,从而达到生产的目的。二、原材料质量标准苛化工段的主要原料是石灰和燃烧工段来的绿液。绿液浓度:总碱 100 ~ 110 g/L(NaO H计) 温度: > 80℃石灰: 有效 C aO > 80% , MgO 含量< 1% 酸不溶解物含量:< 3% 石灰用量为理论用量的 105 ~ 110% ; 石灰粉碎的的粒度: 0~ 15 mm 块状; 石灰进厂后应贮存在密封仓内,不受湿,保持块状。三、成品特征苛化工段的成品主要是浓白液和稀白液; 浓白液送化浆车间作为蒸煮药液,其质量要求如下: 总碱浓度: 100 ~ 110 g/L ( N aOH 计) 有效碱浓度: 80~ 90 g/L (N aOH 计) 温度: > 80℃苛化率: 83~ 85% 澄清度: < 100 ppm 稀白液送燃烧工段温度: > 60℃总碱浓度( N aO H) :< 30 g/L 澄清度: < 100 ppm 四、设备特征 1 .绿液槽型号: ZTZ13 规格: Φ 6000 × 7000 ㎜ V=200 m 3 2 .反击式破碎机型号: K-166 .00 (Ⅱ) 规格: Φ 500 × 400 ㎜生产能力: 4~8 t/h 电机型号: Y160M-6 7 .5KW 380V 3 .斗式提升机规格: D250 (左装), Q-XIJL-K4Z1-C3-26 .48 电机型号: Y132M-6 5 .5KW 380V 4 .石灰仓规格: Φ 5000 × 10830 ㎜ V=150 m 3 锥底,碳钢制 5 .圆盘给料器型号: ZQZ66 规格: Φ 800 电机: KW, 38 0V 6 .石灰消化提渣机型号: TQ15028 规格:Φ 2500 × 2000 ㎜, 搅拌器转速: 11 .45r / min ; 提渣机螺旋转速: 13r/ min 。消化器电机型号: Y132M 1 -6, 4KW , 380V 。提渣机电机型号: Y100L 1 -4, KW , 380V 。 7 .苛化器型号: ZHK3 规格: Φ 2700 × 2700 ㎜, V=15 m 3 电机型号: Y132M-4 ,7 .5 KW , 380V , 960 r/ min 8 .绿液澄清器型号: ZHQ12 规格: Φ 9000 × 6000 ㎜传动电机型号: Y132-6 , 3KW , 380V , 960 r/ min 升降电机型号: YTC502 ,1. 5KW , 380V , 75r/ min 9 .白液澄清器型号: ZHQ9 规格: Φ 10000 × 6000 ㎜(单层) 传动电机: Y132S-6 , 3KW , 380V , 960 r/ min 升降电机: YTC502 , KW , 380 V, 75r / min 10 .胶带输送机规格: B650 × 12930 ㎜,槽形,带速 1 m/S 倾角- 17°。油冷式电动滚筒 TDY504 , 4KW , 380V , 960 r/ min 11 .石灰料斗型号: Z262S1-43-310 (钢制) 12 .苛化乳液缓冲槽型号: QTZ9-30 规格: Φ 1600 × 2275 ㎜, V=3 .25m 3 13 .白液贮存槽: 型号: ZT213 规格: Φ 6000 × 7000 ㎜, V=200 m 3 14 .半沉渣搅拌槽型号: ZHC4 规格: Φ 3000 × 3420 ㎜, V=20 m 3 电机型号: Y132M1-6-B3 , 4KW , 380V , 960 r/min 15 .白泥洗涤器型号: ZHQ12 规格: Φ 9000 × 6000 ㎜, (单层) 传动电机型号: Y132S-6 , 3KW , 380V , 960 r/min 升降电机型号: YTC502 , KW , 380 V, 75r / min 16 .稀白液贮存槽型号: ZTZ13 规格: Φ 6000 × 7000 ㎜, V=200 m 3 17 .真空洗渣机型号: SZ4B58 规格: Φ 2612 × 1350 ㎜,过滤面积: 10㎡,Y 型。传动电机型号: Y112M-6 , KW , 380V 搅拌电机型号: Y100L 1 -4,2 .2KW , 380V 18. 1#、 2# 收集器型号: T1416