重验收、保质量、降成本.doc

重验收,保质量,降成本材料设备部张振江近几年通过推行施工现场材料设备管理标准化,施工现场材料设备管理水平有了一定程度的提高,但随着企业规模的不断扩大,施工领域的不断扩展,个别单位现场管理水平没有同企业发展保持同步提高,思想认识不足。个别工地现场材料管理粗放, 现场混乱,材料浪费严重,现场木材、钢材、周材等堆放无序、加工制作不规范、施工区作业面材料乱堆乱放,施工现场文明无从谈起,现场标准化管理不能有效开展,成本也不能得到有效控制。集团在[2013]8 号文中,对进一步加强施工现场材料设备管理,深入推进“现场管理标准化, 成本控制精细化”两化管理,解决现场管理中的难点、盲点提出了明确的要求, 现场标准化管理、成本管理控制是今年材料管理的重点, 各单位应引起足够的重视。近几年虽然通过招标采购, 工程材料的价格得到了有效控制, 但由于目前集团材料设备系统备案人员 1300 多人当中, 年轻人员尤其是 25 岁以下的人员占了接近 50% , 社会经验、基本业务知识还欠缺,业务素质和能力还不足。虽然通过招标降低了材料的采购价格,但对进场材料数量和质量的验收把关成为这些材料人员验收急需要解决的问题。另一方面,由于现场材料人员验收水平参差不齐,给一些供应商带来可乘之机,进场材料缺斤短两、亏方、亏尺严重,以次充好现象时有发生,质量验收没有发挥应有的作用。为提升现场材料验收水平,集团部室把今年确定为“验收提升年”,加大对各项材料的进场验收力度。重点加强钢材、木材、模板、周材、电缆线等的验收工作, 要求加强采购合同管理, 明确对质量标准、验收方式、验收标准的约定。目的就是为了推动集团材料验证验收工作、收方计量水平的提高。材料的验证验收、收方计量作为材料设备管理的一项基础性工作,是保证采购质量的第一道关口,也是质量追溯的第一环节,任何时候都不能放松。加强现场验收,提高验收标准,其目的是为了促进现场文明施工、降低材料成本。下面以现场方木的验收、使用为例予以说明。目前各公司在对方木进行招标时,招标文件质量要求中明确要求:方木要无腐烂、边角顺直无结疤、长度顺直无弯曲变形, 尺寸要求达到招标方的规定标准 5*8*4000mm ( 3000 ㎜) ,要求按照现场实测实量的数量进行结算( 包含长度), 不允许所供方木出现负偏差。但是通过到工地检查发现方木的采购验收情况不容乐观。由于方木进场时是打捆进场,有的供应商就会借机掺杂边角料以及质量达不到要求标准的材料,材料员对进场的方木验收时不可能打开几十捆方木摆在现场根根验收,这就造成不能验收打捆内部方木的材质。材料员只能查看打捆方木的外观材质和测量方木的长度,完成对数量关的验收,对于捆内部的边角料方木和影响木工使用的劣质方木只能到后期施工使用时才能发现。由于材料进场验收后相关单据已经开设给供应商,当发现存在以上不能满足招标文件要求的材料,存在需方的边角料方木时,木工班组已经将相应的方木用到了工程上,这就造成材料结算时自己亏方、虚方带边角料方木的方量不能得到扣除,造成项目实际成本增加。同时在现在木材供应中存在的潜在负偏差也成了供应商获利的机会。另一方面,木工班在使用进场方木配模、铺面时会挑选方木方正、顺直无边角料、结疤少不影响使用的方木,那些材质差、边角料多的方木就会被挑出放在施工现场。只要现场还有材质好的方木,木工便不会使用这些挑拣出来的方