主斜井-15°延深过程中影响安全生产的主要因素分析及改善措施.pdf

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主斜井Ｑ由罟讨杏跋彀踩闹饕R蛩胤治黾案纳拼胧主斜井延深过程中影响安全生产的主王建为了保证矿井的正常接续和均衡生产，防止采掘接续紧张，随着上一水平煤层逐渐采空，需要进行下水平延深，开始下组煤的开采。针对山西临汾某矿井在井筒延深矿井涌水、顶板等相关影响因素进行了分析，并提出了解决思路及办法。引言空，根据剩余可采储量情况，为了保证矿井生产的性，水文地质类型为简单。该矿井水平延深一期工程包含辅运暗斜井和主斜井延深段鼍玻中主斜井延深段断面设计为半圆拱形，掘进断面一变坡为一褂肊一掘进机下山掘生重要影响进行分析研究А要因素层，其中貉也闶侵饕:悖凰郧浚忠蛭该矿在原主斜井段安设了带宽因为主斜井延深段开口破坏了原有井底水仓，使生仍会给施工造成影响。一方面会影响正常支护，增大了支护难度与劳动强度；另一方面会导致巷，老顶、直接顶为砂岩，底板的主采煤层，全区稳定可采，厚度．在通过上述煤层及其顶底板时，出现了煤岩破碎、延深过程中，硬岩段掘进增大了施工难度，其ρ沂⊙觳猓帐舷凳别达到．、４由嵌壤此担惭业同时掘进机故障率大大提高，油缸、截齿等维修量增大，增加了维修时间，加大了施工成本。从安全角度来说，硬岩段在无法正常机掘的情况下，需采能源技术与管理年第卷第R猐过程中影响生产进度及安全管理的各方面因素，以主斜井一。掘进工程为背景，对丶蔧矿井；水平延深；安全生产；改善措施型挤掷嗪臸南妆晔堵隴文章编号煤矿经过多年的开采，服务水平煤层逐渐采连续性，就需要经济合理地开发井田内下水平煤层。山西临汾某矿井为低***矿井，无突出危险面积．，净断面面积．捎妹M喷浆联合支护，是在原主斜井井底开口位置由原进。在其延深过程中，需对生产进度及施工安全产水的影响主斜井延深～段，上方有一水平中央水仓，层间距在～。该段井筒在掘进过程中，巷道有一定量的渗水，增大了正常掘进和排水难度。主斜井延深过程中，分别揭露了：岩巷道一律骄蚪放潘讯雀蟆的主皮带，负责将井底煤仓落煤转运至地面运输系统。但主斜井日常巷道冲洗、运煤过程等产生的水直接或部分流入主斜井延深段，影响延深段施工作业。虽然建立了延深段排水系统，但各种水的产道底板积水，湿滑地面及淤泥影响人员行走，加大安全风险；同时，掘进机前后截割破碎后的煤岩遇水形成淤泥，大量的淤泥对掘进机作业造成影响，导致掘进机行走困难，甚至履带陷入淤泥中。顶板因素延深过程中相继穿越了、薄、翰悖其中Ｃ翰阄2晃榷ň植靠刹擅翰悖穸～，平均厚为泥岩、石灰岩，含层夹石；Ｃ翰阄2晃榷局部可采煤层，厚度．顶为石灰岩，底板为粉砂岩，含层夹石；。煤层为不稳定局部可采煤层，厚度．均，老顶为石灰岩，直接顶为粉砂岩，底板为泥质砂岩，含层夹石；。煤层为下水平延深均厚，含层夹石，老顶为石灰岩，直接顶以泥岩、泥质砂岩为主，底板为泥岩、铝质泥岩。顶板小范围冒落、易片帮等安全隐患，加大了支护难度。硬岩影响致打眼支护时间增长，掘进效率降低，进度缓慢；用炮掘施工，火工品将成为安全监管的重点。粉尘因素中、轿骰lㄖ沧坝邢薰荆轿魈．．——．．．．
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饩霾呗嵊水幕等装置，并配合使用起到降尘效果，但从实际效果来看并不理想，掘进作业过程中巷道能见度低，增加迎头施工、设备操作、材料运输等环节安普通皮带运输，存在皮带打滑、出矸效率不高的情况；②巷道内设备存在倾倒风险，人员行走、材料转运不方便；③顶板支护、质量验收、仪器安设等电泵