甲醇精馏操作注意事项.ppt

甲醇精馏操作注意事项
主讲人：杨忠
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精馏的目的：
把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离出所要求的组分的操作过程成为精馏。
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一、精馏工段的任务：
精馏工段的任务是在合适的工作条件下将粗甲醇中的二甲醚、轻组分、水、重组分通过主预塔等一系列设备精制为产品粗甲醇。精馏岗位操作条件好坏与否对完成生产任务，降低消耗定额，防止事故发生及产品质量有直接影响。
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精馏工段工艺原理及特点 ：
本工段采用三塔精馏工艺流程，预塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体（如CO2、CO、H2等）及低沸点组分（如二甲醚、甲酸甲酯），加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。
本三塔精馏工艺流程的主要特点是热能的合理利用：
采用双效精馏方法：将加压塔塔顶气相的冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器的热源；
废热回收：一是将加压塔再沸器冷凝水闪蒸后副产蒸汽并入预塔再沸器的加热蒸汽管网；其二是预塔再沸器冷凝水用来预热进料粗甲醇；其三是加压塔塔釜出料与加压塔进料充分换热。
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生产流程简述
从甲醇合成工段来的粗甲醇加入少量稀碱以中和其中的有机酸，然后进入E-401与预塔再沸器（E-402）来的冷凝水进行换热后进入预塔（T-401），经T-401分离后，塔顶气相为二甲醚、甲酸甲酯、CO2、甲醇等蒸汽，经二级冷凝后，经过水洗塔洗醇后不凝气中甲醇组分被回收送入地下槽，其余气体送入气柜入口，塔釜为甲醇水溶液，经P-403增压后用加压塔（T-402）塔釜出料液在E-405中进行预热，然后进入T-402。
经T-402分离后，塔顶气相为甲醇蒸汽，与常压塔（T-403）塔釜液换热后返回T-402打回流，回流槽底部采出精甲醇产品，经E-407冷却后送中间罐区产品罐，塔釜出料液在E-405中与进料换热后作为T-403塔的进料。
在T-403中甲醇与轻、重组分及水得以彻底分离，塔顶气相为含微量不凝气的甲醇蒸汽，经冷凝后，不凝气放空，冷凝液返回T-403作为回流液，回流管线采出精甲醇产品，经E-410冷却后送中间罐区产品罐，塔下部侧线采出异丁基油经E-411冷却后送中间罐区副产品罐，塔釜出料液为含微量甲醇的水，经P-406增压后返回转化工段使用。
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本工段主要控制工艺指标
-001 65℃
-002 70-75℃
3预塔塔底温度04TR-005 75～80℃
-010 53℃- 62℃
-O01 -
-002 - Mpa
53℃-60℃
＜ 40℃
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-022 110℃
-027 115-120℃
-005 -
-032 107-112℃
-041 64-67℃
-047 95-105℃
-008
-009
-048 38-50℃
40-55℃
＜40℃
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