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塑料排水板规格施工参数
塑料排水板施工原理
竖向塑料排水板处理软地基，是在地基中设置竖向塑料排水板形成排水井，然后利用建筑物本身重量分级逐渐加载或是在建筑物建造以前，在场地先行加载予压，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，使土体中的孔隙水排出，同时强度逐步提高，达到地基处理的效果。按照使用目的，该方法可以解决以下两个问题：一是沉降问题，使地基的沉降在加载予压期间大部分或基本完成，使建筑物在使用期间不致产生不利的沉降和沉降差；二是稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
施工工艺
测量放样
根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩，再每隔10～20m放出路线中心桩。
按照打设的宽度放出边桩及护桩。
地面清理及整平
将施工范围内的杂物清理干净，并将施工场地大致整平，若设计有整平标高时，应按设计标高整平，并进行压实(压实度＞85%)。
砂垫层铺设
一般天然泥面须铺设砂垫层，形成排水通道，砂垫层总厚度要求大于30cm(压实)。摊铺做到均匀、平整，形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。压实应用静压式压路机进行，不得振碾。由于本次施工地表已有吹填砂，不需再铺设砂垫层。
桩位放样
首先根据设计给定的处理长度、宽度计算出布设的排数和列数。
根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。由于有些处理段落位于不规则的边界区域，应注意不要超布或遗漏。
根据布桩图在铺设好的砂垫层上放出具体的桩位，做出鲜明的标志。一般可用15cm长的塑料排水板（已剖开的）插在桩位上，放桩位时一般一次不宜过多，可先在半幅内布设。以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。
塑料排水板施工
施工准备 在进行施工放样等工序的同时，应做好施工准备。主要是塔架的拼装，机件的安设调试，可在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2～5根检验机器的性能、地质情况及工艺。
施打排水板
机器调试正常后移入场内。
将排水板装入卷筒，并穿过振动锤将排水板引入插杆中。
将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋，用订板机订好。
拉紧排水板，将插入杆对准桩位。
开启振动将插入杆压入地基。
到达设计深度后将插入杆拔出，则排水板被短钢筋锚固于孔底。
在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。
移至下一个桩位。
施工技术要求
塑料排水板采用B型和C型排水板，板芯材料为透明型、滤膜为粘合型，主要技术参数见下表：
（2）塑料排水板外露长度不小于500㎜。
（3）施工时应提交详细施工记录，包括插板深度、板位、垂直度、外露长度、回带长度、回带板根数、布打根数与位置，具体控制标准详见如下：
板位标记偏差：＋70㎜;
回带长度：≤500㎜（根数不得超过打设总根数的5%，）；
外露长度：-0、+500㎜（根数小于3%）
平面位置：+100㎜（根数小于10%）
垂直度：+%（根数小于10%）