电缆线路施工验收规范.doc

电缆线路施工验收规范
电气装置安装工程
电缆线路施工及验收规范
修订说明
本规范是根据国家计委计标函(1987) 78号、建设部。(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2(0(2条 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
第2. 0(3 条 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查: 一、产品的技术文件应齐全。
二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全;电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
第2(0(4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存: 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。
三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
四、防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
第2(0(5条电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
第三章 电缆管的加工及敷设
第3(0(1 条电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 第3(0(2条 电缆管的加工应符合下列要求:
一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10,;电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。 三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 第3(0(3条 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1(5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
第3(0(4条 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 第3(0(5条 电缆管明敷时应符合下列要求:
一、电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
二、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
第3(0(6条 电缆管的连接应符合下列要求:
一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2(2倍。金属电缆管不宜直接对焊。 二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管于内径的1(1,1(8倍。在插接面。上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。 第3(0(7条 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
(0(8条 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线;有螺纹的管第3
接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
第3(0(9条 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求:
一、电缆管的埋没深度不应小于0(7m;在人行道下面敷设时，不应小于0(5m。 二、电缆管应有不小于0(1,的排水坡度。
三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗人。
第四章 电缆支架的配制与安装
第4(0(1条 电缆支架的加工应符合下列要求:
一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
三、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
第4(0(2条 电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4(0(2的规定。但层问净距不应小于两倍电缆外径加10min， 35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。
电缆支架的层间允许最小距离值(mm)表4(0(2
电缆类型和敷设特征 支(吊)架 桥架
控制电缆 120 200 电10kV及以下(除6,10kv交联聚150, 2