危险源辨识培训课件课件.ppt

关于危险源辨识培训课件
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定义
1、危险源 hazard：
可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。
2、危险源辨识 hazard identific。
第二类危险源——导致约束 、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素（包括人—物—环境）
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人的不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告；（16类）
2、造成安全装置失效；（4类）
3、使用不安全设备；（3类）
4、手代替工具操作； （3类）
5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；（1类）
6、冒险进入危险场所；（ 11类）
7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；
8、在起吊物下作业、停留；
9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；
10、有分散注意力行为；
11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用； （8类）
12、不安全装束； （3类）
13、对易燃、易爆等危险物品处理错误（1类）
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物的不安全状态（包括环境）
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（19类）
其中：无防护；（11类）
防护不当；（8类）
2、设备、设施、工具、附件有缺陷； （18类）
其中：设计不当，结构不合理；（7类）
强度不够；（4类）
设备在非正常状态下运行；（3类）
维修、调整不良；（4类）
3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷； （2类）
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4、生产（施工）场地环境不良（22类）
其中：照明光线不良；（3类）
通风不良；（7类）
作业场所狭窄；（1类）
作业场地杂乱；（4类）
交通线路的配置不安全；（1类）
操作工序设计或配置不安全；（1类）
地面滑；（3类）
贮存方法不安全；（1类）
环境温度、湿度不当；（1类）
参考《企业职工伤亡事故分类》（GB6441——1986）
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危险源辨识
频率分析
危险评价
维持管理
改善计划或
管理控制
检查纠正
评审改进
可接受风险
？
持续改进
No
Yes
PLAN
DO
CHECK
ACTION
严重度分析
职业健康安全管理体系持续改进机制
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●危险源辨识、风险评价过程
的基本步骤及要求
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现在学****的是第十六页，共138页
现在学****的是第十七页，共138页
现在学****的是第十八页，共138页
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危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图
步骤1
危险源辨识
步骤2
风险评价
步骤3
风险控制
新工艺
新物质
新厂区
危险源辨识新知识
OHS法规变化
……
三种状态
三种时态
六个方面
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收集资料
事故类型
影响因素、事故机制
事故发生的可能性
事故的严重度
危险值确定
危险分级
制定计划
落实减少或防范风险的措施
危险辨识
风险评价
风险控制
监
测
审
查
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（一）基本步骤
划分作业活动
辨识危险源
确定风险
确定风险是否可承受
制定风险控制措施计划
评审风险控制计划的充分性
危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤
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1、划分作业活动
编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。
辩识与各