常用注塑材料.doc

常用注塑材料.doc常用注塑材料 1. AS 苯乙烯- 丙烯***共聚物典型应用范围: 电气( 插座、壳体等), 日用商品( 厨房器械, 冰箱装置, 电视机底座, 卡带盒等), 汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品***等),化装品包装等。注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存不适当, AS 有一些吸湿特性。建议的干燥条件为 80℃、 2~4 小时。熔化温度: 200~270 ℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。模具温度: 40~80 ℃。对于增强型材料, 模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。注射压力: 350~1300bar 。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。化学和物理特性: AS 是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使 AS 坚硬、透明并易于加工;丙烯***成份使 AS 具有化学稳定性和热稳定性。 AS 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。 AS 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。 AS 的维卡软化温度约为 110 ℃。载荷下挠曲变形温度约为 100 ℃。 AS 的收缩率约为 ~% 。 2. ps 又叫聚苯乙烯,诞生于 1930 年,是一种热塑性塑料。在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。注塑模工艺条件: 干燥处理: 除非储存不当, 通常不需要干燥处理。如果需要干燥, 建议干燥条件为 80C 、 2~3 小时。熔化温度: 180~280C 。对于阻燃型材料其上限为 250C 。模具温度: 40~50C 。注射压力: 200~600bar 。注射速度:建议使用快速的注射速度。流道和浇口: 可以使用所有常规类型的浇口。化学和物理特性: 大多数商业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。 PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸, 但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀, 并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在 ~% 之间常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等) 等 3. ABS 材料是一种工程塑料 ABS 树脂是丙烯***(A)、丁二烯(B) 和苯乙烯(S) 三种单体的共聚物所组成. 一种多用於制作小玩具的材料, 像小闹钟之类的, 有了时也用在手机外壳上。 4. PC 是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是 Polycarbonate ,简称 PC 工程塑料, PC 材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料, PC 有着其自身的特性和优缺点, PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到 PC 塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要, 缺点是和金属相比硬度不足,