弯曲回弹实验.doc

实验二弯曲回弹实验一、实验的目的通过实验使学生进一步验证: 1 .影响弯曲件回弹的因素。 2 .减少回弹的各种措施及其有效性。二、设备与工具、实验用材料 1. 40T 高性能开式压力机; 16T 曲轴冲床。 2 .弯曲实验模(一)见图 3-1 ;弯曲实验模(二)见图 3-2 。 3 .万能测角仪,游标卡尺, R 规。 4 .各种牌号试样: 08F 45# H62 LY12 料厚 t=1 三、实验步骤: 1 .将各种牌号板料剪切成: 60× 10×1 (注意纹向) 2 .测量及绘图凹模和各凸模工作部分的形状。并将数据分别记入表 3-1 ; 3-2 中。 3 .将实验模具按要求安装在压力机上,注意模具闭合高度及间隙均匀性。实验模具(一)安装在 16T 冲床上(模具闭合高度 H=100mm ) 实验模具(二)安装在 40T 冲床上(模具闭合高度 H=132mm ) 4 .上机: (1) 按一定要求开机试车 2~3 次(模腔内不防试样) (2) 用镊子将试样按要求分别排列在模腔内。(3) 按动按钮压弯成形。(4) 用镊子将弯件分别从模腔内取出。注意不能搞乱。(5) 依次按不同试样材料进行弯曲。 5. 将所得弯件, 用万能测角仪及游标卡尺分别测量计算其实际回弹角度, 并加以分析比较。将所得数据分别记入表 3-1 ; 3-2 中。四、注意事项: 1 .只准一人上机操作。其他同学应距离压力机 1 米。 2 .严格执行“手不入模”的规定。五、实验模结构 EE BB AA B--B A--A E--E D--D C--C 图 3-2 a 凸模结构图 3-2 b 凹模结构