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洛氏硬度计的计量检测与常见故障分析
李明远 摘 要:现如今随着工业的发展,各种金属材料在各种场合当中得到了广泛的应用,但由于使用的场景不同,对于材料的强度要求也不同,而硬度作为衡量金属软硬度的重要指标,正确而又有效的计量检测洛氏硬度计的计量检测与常见故障分析
李明远 摘 要:现如今随着工业的发展,各种金属材料在各种场合当中得到了广泛的应用,但由于使用的场景不同,对于材料的强度要求也不同,而硬度作为衡量金属软硬度的重要指标,正确而又有效的计量检测就成为了相关材料使用的重要参考标准。我们就以洛氏硬度计检测为例,介绍金属硬度检测相关的流程以及常见故障造成的原因及排除方法分析。
关键词:金属硬度 洛氏硬度检测 故障与排除
中图分类号:F203 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2020)03(b)-0079-02
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,它既能理解为材料抵抗弹性变形、塑形变形或破坏的能力,也可以表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。作为检测对象而言,硬度代表着在一定压力和负载情况下材料反映出的弹性强度,塑形性,韧性等各种物理指标的综合性能,而通过硬度实验可以反映相关材料在不同化学成分、组织结构、热处理工艺条件下的差异,因此硬度检测被广泛应用于材料检测过程当中。而洛氏硬度检测计,被广泛应用到各种检测项目当中,本文将侧重对硬度检测器的维修和故障排查进行分析,希望能帮助大家更好地使用相关设备。
1 洛氏硬度计在硬度检测当中的应用
实际生产生活中对于各种金属材料硬度的检测,其检测方法可以分为静压法、划痕法、回跳法及显微硬度、高温硬度等多种方法,但得益于操作简单、测量迅速、工作效率高的特点,洛氏硬度检测实验成为了最常用的金属硬度检测方法,正由于试验机器体积小,压痕较小,对于检测部件造成的影响也较小,因此其在工业加工尤其是加工半成品检测线上会被经常使用。
2 造成检测出现误差非设备原因分析
造成检测出现误差的原因多种多样,虽然洛氏硬度计结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,其校验的结果也会出现较大误差,对于产品的质量的判定会有较大影响,在进行故障排查之前,首先要考虑其他方面可能导致的误差原因。
人为误差
虽然此种方法操作较为简单,但是如果操作人员技术不够熟练,实践经验较差。也会对于检测结果造成较大的影响,最常见的现象是没有按照规定对相关仪器进行合规操作。
如果加荷速度过快,持续时间过短,低硬度的零件会判定为高硬度。如果加荷速度过慢,持续时间过长,有可能会导致相关实验对象发生变形破坏等现象,从而对于整个硬度的判断出现误差。
被测零件的影响因素
光洁度
被测物体的光洁度也是影响测量准确度误差的重要因素之一,光洁度越低,硬度测量的结果就会越高,反之就越低。如果对于相关被测零件没做好处理的话,会导致测量结果出现较大误差。
表面出现杂质
如果被测对象在进行处理时,表面有盐分、沙子等物体,当进行加载时,零件会发生滑动,同理,有油渍存在的样品,因