6kv高压变频器检修规程.docx

6KV 高压变频器检修规程 1、高压变频器调速系统特点 高效率、无污染、高功率因数我公司高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高- 高方案,采用了多绕组高压移相变压器, 二次侧绕组中流过的电流, 在变压器一次侧叠加时, 形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试, 50Hz 运行时, 网侧电流谐波<2%, 电机侧输出电压谐波< %( 即使在 40H z 时,仍然<2%) ,成套装置的效率>97 %,功率因数> 。完全满足了 IEEE519 - 1992 对电压、电流谐波含量的要求; 通过采用自主开发的专用 PWM 控制方法, 比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2% 先进的故障单元旁路运行为了提高系统的可靠性, 整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量, 并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元出现故障时, 可以自动监测故障并启动旁路电路, 使得该单元不再投入运行, 同时程序会自动进行运算, 调整算法, 使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; 高性能的控制技术高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间, 在不超过最大允许电流的情况下, 快速达到设定频率或转速。同时, 系统可以自动识别电机转速, 用户可以不考虑电机目前的运行状态, 电机不需要停止运行时, 可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; 高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 高可靠性控制电源可实现外部 380 V /220V 双路电源自动切换, 同时配置了 UPS , 即使两路电源都出现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发出报警, 并记录故障时的所有状态参数; 高压主电路与低压控制电路采用光纤传输, 安全隔离, 使得系统抗干扰能力强; 移相变压器有完善的温度监控功能; 独特的功率柜风道设计, 主要发热元件都靠近或处于风道中, 散热效果好, 保证了系统承受过载的能力; 抗电网电压波动能力强, 当电网电压在-15 %~ +15 %范围内波动时, 系统可以正常工作;对于功率单元,在电压-25 %~ +20 %范围内变化时,都可正常工作。 #1- #2机 6KV 高压变频器配置概况: 1)、#1、#2机A、B 一次风机、二次风机、循环水泵 6KV 高压变频器均配置西门子高压变频器。 2 )、#1、#2 机凝结水泵 6KV 高压变频器均配置施耐德 ATV1200 高压变频器。 2 日常维护 维护目的维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查, 应制作检查检验单,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查, 在装置的安装之初, 应缩短检查周期, 详细进行检查, 防止发生初始故障, 运转时间变长后, 需要检查部件是否出现特性劣化等。 日常检查 1、检查周期:每周一次。 2、检查项目: ①确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; ②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动; ③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味; ④确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期; 对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。定期清理变频器滤网灰尘,确保变频器通风顺畅。 定期检查 1、检查周期:按机组小修周期进行。 2 、检查的项目如下: ①柜内的清洁; ②空气滤清器的清洁; ③电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; ④基板( 电阻、电容器的变色、变形, 基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等) 的确认和清洁; ⑤配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; ⑥紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; 进行本装置的主电路部分的检查时, 应在断开( OFF ) 输入电源后, 经过约 5 分钟以上, 在合上接地刀闸后进行。请注意:装置内部的电容器在将输入电源断开( OFF )后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。另外,为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 维护重点 主电路部及控制电路部的清洁维护,检查的第一步就是清洁。清洁(1次/月~1次/年) 应根据设备的状态实施。清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意: 如果压缩空气的压力太强, 有可能会损坏部件和配线。另外, 吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。清洁原则上从上部开始,在下部结束。灰尘,金属的切屑从上面落下,如果从先从下部检