产品表面处理工艺个人总结版.doc

产品表面办理工艺个人总结版
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常有表面办理工艺
喷涂

植绒
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产品表镀光明娇艳。
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其缺点表现以下：
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，需要经过UV保护，水镀一般不用过UV。
IMD/模内装饰技术
IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-Mold
Decoration，IMD是国际流行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，
反面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防备表面被刮花，并可长久保持颜色的鲜亮
不易退色。
IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺对照IMD能减化生产
步骤与减少拆件组成部件，所以能迅速生产节约时间与成本，同时还拥有提高质量，增
加图像的复杂性与提高产品长久性长处，IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表
面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工
时，特别一般在需背光、多曲面、仿金属、发线办理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷
漆制程没法办理的时候，更是使用IMD制程的机会。
IMD模内装饰能够代替好多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装
饰方法。特别是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
自然在这里要特别注明：并不是全部塑胶表面装饰都能用IMD工艺所代替，IMD还
存在资料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度
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等）详尽产品要供给3D图档让专业工程师进行解析。
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IMD包含IML,IMF,IMR
IML：INMOLDINGLABEL（就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内，然
后将树脂注射在成型片材的反面油墨层，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印
刷→冲型→内塑料射出。）（无拉伸，曲面小，用于2D产品）；
IMF：INMOLDINGFILM（大体与IML同样但主要用于在IML的基础上做3D
办理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注：成型多为PC真空高压成型。）（合适高拉
伸产品，3D产品）；
IMR：INMOLDINGROLLER（要点在于胶料上的离型层。PETFILM→印离型剂
→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离
型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLLTOROLL方式，而对位用CCD计算机
操作。他的片材定做周期比较长，模具花费比较高，技术不输出，只有日方有。）（产品
表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；
IML,IMF与IMR差别（表面可否留下一层薄膜）。
长处：
IMD产品的长处：
⒈耐划伤、抗腐化性强、使用寿命长。
⒉立体感好。
⒊防尘、防潮、抗变型能力强。
⒋颜色随意更正，图案随意更正。
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丝印
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丝印即丝网印刷，是一件古老但应用很广的印刷方法。
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，将油墨平展的划向一边，此时油墨会依据网版制造时的图案，
因浸透而印在被印物上，并且能够重复印刷
。
丝印应用的场所：纸类印刷，塑料印刷，木制品印刷，玻璃、陶瓷制品印刷，皮革制品
印刷等。
移印
移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形与
图象，现在正成为一种重