毕业设计（论文）-液压综合试验台的系统设计.doc

内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文) 1 第一章液压传动的发展概况 发展历程我国液压(含液力,下同)、气动和密封件工业发展历程,大致可分为三个阶段, 即:20世纪 50年代初到 60年代初为起步阶段; 60~70 年代为专业化生产体系成长阶段; 80~90 年代为快速发展阶段。其中,液压工业于 50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步,液压元件由机床厂的液压车间生产, 自产自用。进入 60年代后,液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域,原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来,成为液压件专业生产厂。到了60 年代末、 70 年代初,随着生产机械化的发展,特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下,液压元件制造业出现了迅速发展的局面,一批中小企业也成为液压件专业制造厂。1968 年中国液压元件年产量已接近 20万件;197 3 年在机床、农机、工程机械等行业,生产液压件的专业厂已发展到 100 余家,年产量超过 100 万件,一个独立的液压件制造业已初步形成。这时,液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品,压力向中、高压发展,并开发了电液伺服阀及系统,液压应用领域进一步扩大。气动工业的起步比液压稍晚几年, 到 1967 年开始建立气动元件专业厂,气动元件才作为商品生产和销售。含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业,50年代初从生产普通 O型圈、油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步,到 60年代初,开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。70年代,在原燃化部、一机部、农机部所属系统内,一批专业生产厂相继成立,并正式形成行业,为密封件工业的发展成长奠定了基础。内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文) 2 进入 80年代,在国家改革开放的方针指引下,随着***的发展,基础件滞后于主机的矛盾日益突出,并引起各有关部门的重视。为此,原一机部于 1982 年组建了通用基础件工业局,将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动和密封件专业厂,统一划归通用基础件局管理,从而使该行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持。从此进入了快速发展期,先后引进了 60余项国外先进技术,其中液压 40余项、气动 7项,经消化吸收和技术改造,现均已批量生产,并成为行业的主导产品。近年来,行业加大了技术改造力度, 1991~1998 年国家、地方和企业自筹资金总投入共约 20多亿元,其中液压 16亿多元。经过技术改造和技术攻关,一批主要企业技术水平进一步提高,工艺装备得到很大改善,为形成高起点、专业化、批量生产打下了良好基础。近几年, 在国家多种所有制共同发展的方针指引下,不同所有制的中小企业迅猛崛起,呈现出勃勃生机。随着国家进一步开放,三资企业迅速发展,对提高行业水平和扩大出口起着重要作用。目前我国已和美国、日本、德国等国著名厂商合资或由外国厂商独资建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造、气动控制阀、气缸、气源处理三联件、机械密封、橡塑密封等类产品生产企业 50多家,引进外资 2亿多美元。 目前状况 基本概况经过 40 多年的努力,我国液压、气动和密封件行业已形成了一个门类比较齐全,有一定生产能力和技术水平的工业体系。据 1995 年全国第三次工业普查统计, 我国液压、气动和密封件工业乡及乡以上年销售收入在 100 万元以上的国营、村办、私营、合作经营、个体、“三资”等企业共有 1300 余家,其中液压约 700 家,气动和密封件各约 300 余家。按 1996 年国际同行业统计,我国液压行业总产值 8 亿元,占世界第 6位;气动行业总产值 亿元,占世界第 10位。 当前供需概况通过技术引进,自主开发和技术改造,高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀门、油缸、无油润滑气动件和各类密封件第一大批产品的技术水平有了明显的内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文) 3 提高,并可稳定的批量生产,为各类主机提高产品水平提供了保证。另外,在液压气动元件和系统的 CAD 、污染控制、比例伺服技术等方面也取得一定成果,并已用于生产。目前,液压、气动和密封件产品总计约有 3000 个品种、 23000 多个规格。其中,液压有 1200 个品种、 10000 多个规格(含液力产品 60个品种、 500 个规格); 气动有 1350 个品种、 8000 多个规格;橡塑密封有 350 个品种、 5000 多个规格,已基本能适应各类主机产品的一般需要,为重大成套装备的品种配套率也可达 60% 以上,并开始有少量出口。 1998 年国产液压件产量 480 万