S53-1井尾管回接固井技术.doc

S53-1 井Ф mm 尾管回接固井技术—谷云峰摘要: S53-1 井是西北油田分公司部署在塔里木盆地沙雅隆起雅克拉断凸托乎拉 1 号构造高点的一口评价井,该井设计井深为 5870m , 中完井深 569 2米。三开完井尾管回接固井作业, 封固段 478 6米, 注水泥 100吨, 成功解决了长封固段大吨位水泥量的施工问题。保证了水泥返至井口, 为后续的试油和科学探索打下了良好的基础。关键词: 尾管回接筒双级前言 S53-1 井是西北油田分公司部署在塔里木盆地沙雅隆起雅克拉断凸托乎拉 1 号构造高点的一口评价井,该井设计井深为 5870m ,三开中完井深 5692 米。本井是由江汉钻井 70208JH 队承钻, 采用四级井身结构: 17 1/ 2″× 804m+12 1/ 4″ 4788m+8 1/ 2″× 5692m+5 7/ 8″× 5870m ;套管串结构: 13 3/ 8″× +9 5/ 8″× +7 ″×( - ) m。尾管固井完 7″套管回接至井口。固井采用双级施工, 施工连续正常, 分级箍开、关孔正常,水泥返至地面。一、尾管回接主要存在以下原因: 1 、全井下套管,套管重量超过钻机最大负荷或者接近钻机最大负荷, 这样就先挂尾管然后回接。 2 、施工时间长,上层套管出现磨穿或者磨损严重,为保证投产安全需回接。 3、投产需要对产层进行改造, 上部套管压力级别不能满足改造施工条件,需回接。 4 、尾管固井套管重叠段固井质量差,不能很好的封隔油气水层,需回接。如果重叠段固井质量满足挂尾管后如下情况需要回接: (1) 深井、高压气井、含硫气井(2) 产层套管与技术套管尺寸相差较大时。(3) 尾管固井质量达不到要求时。(4) 生产井寿命较长,后期试气作业需要大量作业的。(5) 井口套管头的安装为分段安装,且最后完井井口装置孔径为产层套管大小的。本井为保证后期试气作业的顺利进行,特意采用了套管回接技术。套管采用Φ × P110S × mm× m+ P110S × × +P110 × × 三种套管; 回接套管串: 回接插头+3 根套管+ 节流浮箍+1 根套管+ 承托环+ 套管串+ 分级箍( - )+ 套管串+ 联顶节+ 水泥头。该井井身结构如下表: 二、主要回接工艺(1) 按正常速度下钻,当铣鞋接近回接简顶部时,开泵,根据钻压和泵压判断顶部位置,做好标记,并据此核定回接筒实际井深位置( 注意: 坐挂尾管时的回接筒位置是送入钻杆在尾管作用下的深度, 回接时探顶深度与坐挂时确定的深度差大约等于坐封尾管时送入钻杆的回缩距)。(2) 上提钻具 1m ,开动转盘,以 40~ 50r / min 的转速缓慢下放钻具,磨铣回接筒内表面 3~4 次,一旦扭矩加大,即给铣鞋加 20~ 30kN 钻压,并再磨铣 5min ,记录此时铣鞋深度。(3) 大排量清洗回接筒 5min 。(4) 起钻,检查铣鞋磨铣情况。如果铣鞋有一圈刻痕,其直径等于悬挂器密封外壳螺纹内径,说明铣鞋已经磨到回接筒底部。(5) 下回接套管。推荐的管串排列为封隔回接插头+ 套管+ 节流浮箍+套管。建议