起重机施工检查记录ZTJTQZA.docx

编 号 ： X Z T J ( T ) - Q Z （ A ） - 0 0 7
起重机安装（改造、重大维修）
施工自检记录
施工地点 车间 跨 车
施工类别 □新装□移
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明确允许最大起重量的除外） ；
②采用了符合设计文件要求的电动机，环境温度超过
40℃的场合，选用了 H 级绝缘的电动机或采取了应的
必要措施，如隔热、通风等（不含以电动葫芦作为起
升机构的桥式起重机） ；
③铸造起重机主钩吊具采用了叠片式板钩；
④选用了设计文件要求的钢丝绳，采用了石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳；⑤采用了轧制或铸钢滑轮。
安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
制动器、起重量限制器、起升高度限制器、制动电机的合格证、铭牌、型式试验证明应齐全、有效，与实物一致。
(3) 主要受力结构件主要几何尺寸
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主梁水平方向的弯曲；上拱度；上翘度；主梁腹板局
部平面度；主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值；箱
形梁腹板的垂直偏斜值符合相关标准要求。
部件施工过程与施工后检查记录
序
检查项目及其内容与要求
检查结果
号
(1) 主要受力结构件连接
①主梁、主支腿、吊具横梁的现场施工连接（焊接、螺
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栓连接、销轴连接、铆接）牢固可靠；
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②对于分段制造、现场组装的主梁、主支腿，有符合要
求的无损检测报告或射线底片。
主要
(2) 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
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零部 桥（门）架对角线、跨度符合相关标准要求。
件施
(3) 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
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钢丝绳及其连接、吊具、 滑轮组、卷筒、环链、 导绳器、
工过
司机室实物完好、安装正确、连接规范。
(5) 安全警示标志
程与 ①额定起重量永久性标明在从地面容易看清的的地方；
②在起重机的适当位置装设出厂铭牌（内容至少包括：
施工 制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编
号、制造日期）；
后检 ③在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文
字安全警示标记如“起升物品下方严禁站人” 、“未经许
18 验 可不得入内”等；
④吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、与地面距离小于 2m 的司机室、移动式司机室的走台和梯子接口、与地面距离小于 2m 的台车均衡梁和下横梁的两侧、大车滑线防护板有黄黑相间标志；缓冲器（橡胶缓冲器除外）、扫轨板、轨道端部止挡、紧急开关、电缆卷筒及
大车裸滑线有红色标志； 大、小车滑线有红色灯光标志。
电气与控制系统检查记录
序
号
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检查项目及其内容与要求 检查结果
电气设备与控制系统
起重机电气设备及其控制系统的安装记录，应符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
现场检查表明满足下列要求：
①起重机上线管、 线槽固定牢固； 起重机上所有的管口、
线槽，电线或电缆的进出口处采取了保护措施；对于吊电气 运熔融金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设与 备应当采取防护措施；
②起重机的配电屏、柜的安装牢固；
控制 ③起重机上电动机、控制屏、柜等电气设备的防护等级
符合设计文件的要求；
系统 ④司机室内控制器的安装便于操作和维修， 便携式地操检验 按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不
大于 50V），设置了支撑绳， 且支撑绳无破损， 固定可靠；
⑤起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号
指示；起重机（手电门控制除外） 应设有示警音响信号，并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听到；⑥起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应采用安全电压；严禁用金属结构做照明线路的回路。
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电气 电
与 气
20 保
控制 护
系统 装
检验 置

接地保护
) 起重机的接地保护应符合 GB6067-19