PLC实训报告.doc

PLC实训报告
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PLC控制
实训报告
班级：
姓名：
学号：
实训地点：
所有亮的灯。把开关Q断开，重新闭合后，开始新一轮的抢答。
2、实训结果
（1）简单抢答器梯形图和时序图
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（2）复杂抢答器梯形图和时序图
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实训3 全自动洗衣机的PLC控制
一、实训目的
1、熟悉所用PLC的编程指令；
2、练****独立编写PLC梯形图程序的方法；
3、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
二、 实训设备
1、TVT-90C学****机1台
2、个人计算机1台
3、连接导线若干
4、RS485转RS232串行通信线1条。
5、FPWIN-GR软件。
三、实训内容与步骤
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启动（待机）：按下启动按钮后运行指示灯点亮，进水阀打开，进水口开始进水，进水指示灯亮，当水位达到高水位限制开关的时候，停止进水，进水指示灯灭。
洗衣过程：当进水完成时，洗涤电机开始转动，运行指示灯开始闪烁(闪烁周期自定)。为了更好的洗涤衣服，我们设定洗涤电机正转，反转相互交替三次（洗涤次数可自由改动，假定每轮正转2秒反转2秒）。当设定洗涤次数完成时，洗涤电机停止转动，出水阀打开，开始排水，出水指示灯亮。当水排完即水位达到下限位，已将桶内水排差不多后，洗涤电机启动正转，开始衣服的甩干过程，假定甩干时间为3秒，当设定的时间结束时，洗衣完成，出水阀关闭，出水指示灯熄灭，运行指示灯长亮，报警灯长亮，5秒后报警灯熄灭。
该全自动洗衣机的具体I/O分配表如下表3-1所示：
表3-1 全自动洗衣机I/O分配表
输入设备
输出设备
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启动
X0
进水阀/指示灯
Y0
停止
X1
出水阀/指示灯
Y1
上限
X2
电机正转
Y2
下限
X3
电机反转
Y3
运行指示灯
Y4
报警灯
Y5
四、实训结果与分析
1、实训中的问题及分析
全自动洗衣机分析：
①启动（待机）：按下启动按钮X10，常开R4，Y0闭合，进水阀/指示灯Y0和运行指示灯Y4亮起。
②洗衣过程：待上限开关闭合后（进水完成），常闭R0断开，进水阀/指示灯熄灭；常开R1闭合，通过R901B使运行指示灯闪烁（）；电机Y2开始正转，2s后定时器常闭T0断开，电机Y2停止，常开T0闭合电机Y3反转，同样通过定时器T1设置2s后停止，常开T1闭合
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产生上升沿，计数器C100的计数值（计数值设置为4）减一，常闭T1断开，复位定时器T0，T0复位T1，开始下一轮电机的正反转。
电机Y2,Y3经过4次的正反转后，计数器C100闭合，常开R2闭合，常闭R2断开，电机Y2,Y3停止转动，出水阀/指示灯Y1亮起。
待下限开关闭合后（出水完成），常开R3闭合，电机Y2正转，3s后定时器T2常闭断开，出水阀/指示灯Y1熄灭，电机Y2停止，常开T2闭合，运行指示灯Y4常亮，报警灯Y5亮，5s后报警灯灭。
③当按下停止按钮X11时，常闭R4断开复位T2,T3,C100, 运行指示灯Y4熄灭。等下次在按下启动按钮X10, 常开R4，Y0闭合，进水阀/指示灯Y0和运行指示灯Y4亮起。洗衣机处于待机状态。
2、实训结果
全自动洗衣机梯形图和时序图
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实训4 多种液体自动混合的PLC控制
一、实训目的
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1、熟悉所用PLC的编程指令；
2、练****独立编写PLC梯形图程序的方法；
3、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
二、 实训设备
1、TVT-90C学****机1台
2、个人计算机1台
3、连接导线若干
4、RS485转RS232串行通信线1条。
5、FPWIN-GR软件。
三、实训内容与步骤
控制要求1：两种液体混合控制
（1）初始放空：
液体自动混合装置通电初始，阀门Y1、Y2、Y3关闭，Y4打开10秒，将容器内残留液放空。
（2）混合过程：
①当初始放空过程结束后，按下启动按钮X0（在初始放空过程结束前，按钮X0不起作用）时Y1接通即打开电磁阀Y1，开始注入液体A至液面高度为L2时（L2=ON），Y1断开即关闭电磁阀Y1。同时Y2接通即打开电磁阀
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Y2，开始注入液体B至液面高度L1（L1=ON）时Y2断开即