竖井VCR爆破法相关工艺控制的探讨.docx

竖井VCR爆破法相关工艺控制的探讨
李治全
一、工程概况:
湖北杉树垭矿710主平硐4B溜井设计向上掘进62m,倾角65°,白云岩层,采用T28气腿式风钻浅眼爆破作业,楔式或平行直线掏槽布孔。工程掘进至40米处遇见一较大裂隙,顶板破碎并随时有跨落的现象,人员无法上溜井作业,为了保证安全并有效利用已形成的溜井,决定在溜井上部向下钻孔,采取VCR爆破法完成,完成余下20 m溜井作业,通过此次试行,力争为后期遇见类似情况一些经验。
二、爆破工艺设计
1、设备选型和孔网设计:考虑到上部联络巷的作业条件,选用坑内钻打眼,孔径70mm,平行直线掏槽,辅助眼孔距为50cm,周边眼孔距80cm,孔底误差控制在15 cm,离掏槽眼25mm处打两个空眼作为初始临空面。由于坑内钻钻孔精度所限,无法在中间孔与辅助眼间打空孔作为初始临空面,选择中心孔为先爆孔,辅助眼对角分段起爆,4个周边眼同时起爆型成溜井。
孔径D=70MM
周边眼
孔距25CM
空眼
掏心眼
辅助眼
孔距50CM
孔距80CM
2、爆破器材选用和起爆方法:因孔内有水,采用3支¢32二号岩石乳化炸药捆绑装药, kg/m,掏槽区炸药单消
, kg/m3。采用非电毫秒延期***1段、3段、5段、9段孔内延时,塑料导爆管用联接器延长至孔口一次性起爆,考虑到需进行防水处理,联接处用502胶封口并用胶带捆扎严实。
3、单次爆高的选择:所需爆破段为白云岩,坚固系数f=8-10,爆破段面B=,查阅相关资料和借鉴成功经验,每次爆高确定为3 m。用细铁丝将炸药捆扎好(后采用胶线放药),在药柱上部安装两个同段***起爆,装药前量好孔深并在铁丝上作好标记,吊装至指定位置固定。
空眼不装药
单次装药高度3M
9段毫秒
3段毫秒
1段毫秒
5段毫秒
9段毫秒
堵孔木棒
三、工程实际操作:
1、由于前期无测量资料备存,出现裂隙后无法上至溜井测绘上图,通过全站仪在溜井下部扫点作为依据,在上部布点下钻,如图所示导致钻孔偏差2 m,只能将周边眼作为先爆孔向原溜井贯通进成溜碴通道。
按图所示,钻孔分别命名为Z,A1→A4,B1→B4,C1,图中灰色高层点为溜井底板高程。钻孔深度:C2=27米,B3=29米,B5=A4=A3=,B4=A1=A2=B2=B1=Z=。
2、重新将孔加深平行于原溜井的底部,用溜井的帮壁作为自由面,并通过探测孔(另移位置和原溜井贯通) m。具备爆破条件。
3、通过三次爆破,第一次对C1、C2、B3、B5装药3-6m,第二次对、A3、A4、B2、B4装药3m,第三次对A1、A2、B1、B2装药3m,在原溜井帮壁- m至- m m之间与竖井型成了一个落碴通道,解决了因测量误差造成的影响。
4、竖井VCR爆破,按设计要求对所有孔进行第四次爆破作业,因中心阻塞,无法清通未装药,其它孔装药高度为3 m, m,爆后测得溜井高度底为-20 m;第五次所有孔均装药,爆后测得溜井底高度为- m,但造成三个孔堵塞,清孔20小时;第六次全部孔装药分段起爆,爆后测得溜井底高度为- m—-14 m,且造成4个孔堵塞,清孔1