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GCRM高强混凝土修补料
 
 
 
 
   混凝土修补的目的在于对混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复和修补,以及恢复其耐久性、结构强度及功能。并使其具有良好的抗裂性、抗剥落性、钢筋阻锈及抗渗和抗碳化性能。
 
适用范围
 
 
、柱、墙板及楼板等部位的修补。
、仓库、停车场、桥梁及公路等混凝土地坪的修补。
 
 
GCRM101
合用于环境温度在5摄氏度以上时混凝土结构的立面、水平面和顶面的修补。
 
GCRM102
合用于环境温度在-5摄氏度以上时混凝土结构的立面、水平面和顶面的修补。
 
GCRM103
合用于环境温度在5摄氏度以上时混凝土道路地坪、机场跑道的快速修补。施工完毕2-4小时后即可投入使用。
 
 
相关技术性能指标
 
 
型号
抗压强度(Mpa)
最低施工温度
(℃)
2h
1d
3d
28d
GCRM101
/
≥20
≥40
≥60
≥0
GCRM102
/
≥30
≥50
≥80
≥-5
GCRM103
≥20
≥30
≥40
≥60
≥5
 
 
说明:强度检验按《水泥胶砂强度检查方法》(GB/T17671-1999)中的有关规定执行。
 
 
混凝土结构修补工艺流
 
1、确定混凝土修补区域
2、切割或剔凿出修补区域的垂直边缘
3、清除修把区域内的疏松混凝土,直至露出原混凝土骨料颗粒
4、对钢筋进行除锈处理,直至露出金属光泽
5、进行混凝土修补作业(涂刷界面剂、抹面、压光等)
6、对混凝土修补材料进行养护
 
 
施工技术要点
 
 
   为保证混凝土修补部分与原混凝土结构形成整体并共同作用,对原混凝土基层表面处理的好坏上混凝土修补料能否充分发挥性能,达到其修补效果的关键所在。
1、首先确定混凝土修补区域的边缘轮廓。其修补处理范围应当比实际破损范围大一些,至少向外扩大100mm
2、切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度应≥10mm,以避免修补区域边缘成薄片状产生羽状边缘
3、剔除修补区域内的所有疏松混凝土,直至露出坚实的混凝土基层。剔凿深度应以露混凝土骨料颗粒为准。
4、对破损混凝土中裸露的钢筋应彻底清除其表面所有的锈皮及其它杂质,直至露出金属光泽。
5、用水将处理过的混凝土基层表面彻底冲洗干净并使其充分润湿。在进行下一道工序时应保证混凝土基层表面不