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生产管理方案
一生产部组织架构图:见附页
二生产部团队的人员增补:
1 木工部现有 25 人根据需要进行补充
2 油漆部现有 17 人根据需要进行补充
3 软体部现有 9 人根据需要进行补充
4 设计部现有 4 人根据需要进行补充
5 安包部现有 2 人根据需要进行补充
6 生产部共 57 人根据行业标准进行调配
三培训
1 6S管理
2 品质培训: A品质意识培训 B品质控制培训
3 操作技能培训:A木工部 B油漆部 C软体部(安包)
4 职业道德培训
5 安全消防
四管理模式
1 在精益生产管理、敏捷生产管理、三九控制法、OEC管理四种最先进的管理模
式中选出适合我们公司的管理模式,导入公司。
2 以管理的基本功6S为基础,使企业规范化、标准化。
3 为了公司的发展,导入ISO9000--2008、1400的认证。
OEC管理模式:
OEC管理,其中“O”代表Overall(全方位),“E”代表Everyone(每人)、
Everything(每件事)、Everyday(每天),“C”代表Control(控制)、Clear(清理)。OEC
管理法也可以表示为:日事日毕,日清日高。也就是说,当天的工作要当天完成,天
天清理并且天天都有所提高,这也就是海尔的斜坡球定律。
三九控制法模式
限制选择法:中国的生产操作者不是不知道应该怎么做,而是在面多种选择时,总选对自己有利的。限制选择法让人的随意性和粗放性受到有效控制。
横向控制法:纵向管人,横向管事。
三要素法:三要素:标准、制约、责任有效的管理动作由三个要素构成,管理动作缺三要素任何一个,就成为了假动作。
分段控制法:时间单位:月计划→周计划→滚动日计划→小时;
空间单位:工厂→部门→车间→工序;考核(核算)单位:年→月→周→日→次;
过程单位:结果→过程→分段→分点。
数据流动法:业绩要靠数据说话,数据要靠表单产生,表单要能循环流动,这才是控制的关键点。
双螺旋法:
案例分析法:管理源于认同,认同源于约束
:新人出自新关系,责任感源于身份感
:万法皆空,因果不空
五现场生产管理
(一)提升品质
1. 按《标准作业书》的要求指导作业。
2. 进行工序诊断,预防不良行为发生。
3. 尽可能改善工序布局,提高工序能力。
4. 将以往的经验、教训,反馈到将来的新机种里。
(二) 降低成本
1. 在标准工时内,完成生产数量。
2. 减少材料、设备的在线库存量。
3. 进行经济动作分析,减少作业工时。
4. 杜绝滥用办公经费。
5. 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。
(三) 确保交货期
1. 编定《生产进度检点表》,作进度管理。
2. 适当调节工序,平衡工时。
3. 确保材料准时到位。
(四) 确保人身安全
1. 强调安全守则,必要时可强制执行。
2. 必要时请专家会诊,提出改善方案。
3. 定期检查各种安全防护措施有无失效。
4. 万一发生事故,第一时间内组织抢救,并向上级报告。
5. 不遗余力推进6S活动。
(五) 提高士气
一个管理人员是否称职,关键要看其是否完成了以上根本目标。有的管理人员自己不求上进,把混乱、低效的局面归咎于其他人,这是没有道理的。俗话说“天底下只有不会打仗的官,没有不会打仗的兵”,管理目标无法完成,第一个要负责任的就是管理人员。当然,这些目标的实现不是靠一天两天的努力就行的,除了长期不懈的努力之外,管理人员还要具备以下基本条件,才能履行管理职责:
1. 掌握科学的现代管理方法。管理方法上也要分层次,不同的管理对象用不同的方法,并遵循由低向高逐次推进的原则,不能一步到位。
2. 具备一定的专业知识。由于教育制度上的缺陷,有管理技能,又有专业知识的人不多,许多人要在实践中摸索成长。如果固守自己的思想,不愿意深入学****专业(行业)知识,很难想象能解决技术上的问题。学****专业知识,不限年龄、学历、性别,任何人只要肯努力,而且方法得当,不出几年都能达到较高水平。
3. 良好的人际关系。上下左右的人际关系如果处理不当,行政压力倍增,反而于事无补。为人处世,又要坚持原则,又要有灵活性,真正做起来确实不容易。没有丰富的人生阅历,是领会不到其中奥妙的。
现场观察就是到生产现场,进行实地观察、询问,以调查了解生产现场管理的状况和存在的问题,主要包括以下方面:
1、安全文明生产
包括企业环境卫生、厂容、车间和工作地的整洁。各种物品的定置情况,安全设施和安全规章的执行情况,有无跑、冒、滴、漏情况等。