墙体及填充墙体裂缝质量通病防治方案.doc

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一、墙体及填充墙体裂缝防治
1、因素分析
(1)温度变化产生的裂缝。这重要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不同样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不同样,这就导致了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。
(2)填充墙自身收缩而产生的裂缝,这种裂缝比较规则,都是在柱边和梁底浮现。导致收缩裂缝的因素有两点:一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一种月左右将基本收缩完毕。
(3)填充墙在粉刷时,基层解决没有浇水润湿等抹灰层与砌块粘接不充足或砂浆的水分会过早被吸走而失去凝结硬化条件,抹灰层达不到预期的强度,从而引起空鼓、开裂。
(4)砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。填充墙的砌体材料一般都存在湿胀、干缩的现象,这就会导致粉刷后的墙面浮现不规则裂缝。产生这种裂缝的因素是墙体粉刷前要充足浇水湿润,这时的墙体含水率较高,体积略有膨胀。粉刷结束后,墙体内的水份才开始逐渐往外排析,随着水份的不断排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定限度后,就会将墙面的粉刷层拉裂。
2、避免措施
(1)墙体材料的选择:应优先选用与框架构造混凝土的线膨胀系数相一致,吸水率较小,材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。
(2)填充墙砌筑前将框架的梁柱清洗干净,以增强砌筑沙浆与梁柱的粘接力。在粉刷时也应将加气混凝土砌块表面灰尘打扫干净并在前一天浇水润湿,使粘土空心砖保持一定的含水量(含水量不能过大)。
(3)根据砌块的模数间隔约40厘米~60厘米,铺设拉结筋,长度不不不小于1米,以增长砌体与框架的连接。
(4)一般3米层高的建筑应分3次砌筑:第一、,时间间隔不不不小于24小时,粘土空心砖的灰缝应保持在1厘米,灰缝饱满水平灰缝容易达到特别是竖缝应嵌填密实。第三次斜砖顶砌应在1个周之后进行。
(5)在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网,其宽度不适宜不不小于300mm。由于温度变化比较频繁,墙面浮现裂缝后难以根治,只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。
(6)应严格控制粉刷时间,必须在顶砌二个星期之后,才干粉刷,由于那时砌体填充墙已基本趋于稳定,再变形很小。
(7)对于事后浮现的填充墙裂缝,应等其变形稳定后来(裂缝浮现后约一种月)在裂缝处凿3厘米宽、3厘米深的槽口用粉刷的水泥沙浆掺些铝粉把缝口和槽口压实,可消除裂缝。
二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治
1、因素分析
(1)混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩性大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件,需采用较大的坍落度,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
(2)混凝土施工中过度振捣,模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现渗水而形成表面砂浆层,比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
(3)混凝土浇捣后过度抹干压光
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
(4)后浇带解决不慎而导致的板面裂缝
为理解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,可按规范规定设立后浇带,但有些后浇带不完全按设计规定施工,例如施工未留企口缝,板的后浇带不支模板,导致斜坡槎,疏松混凝土未彻底凿除等都也许导致板面的裂缝。
(5)钢筋工程施工的影响
现代住宅因其智能化及消费者规定的提高,管线的暗埋比较常用。但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度减少,从而导致现浇楼板在混凝土成型后应力不均,呈现某些细小的不规则裂缝。板的上层钢筋一般较细,受到施工人员踩踏后即弯曲、变形、下沉;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,导致施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设立间距过大,甚至不设(仅依托楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。
(6)模板工程施工的影响
 
 
施工单位片面追求高利润和减少成本,配备的模板的套数局限性而导致过早拆模,导致混凝土强度未达到拆模规定或因模板支撑系统不牢,楼面荷载影响导致楼板超值挠曲,也也许导致板中通长裂缝。
(7)养护工作不到位
在养护期内,,即进行下道工序的施工,特别是重物冲撞,也容易使板面浮现不规则裂缝。
 而养护不当也是导致现浇混凝土板裂缝的重要因素。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺少必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土初期强度低,不能抵御这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。
2、避免措施
(1)严格控制商品混凝土塌落度。
(2)在混凝土浇筑前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸取水分,在振捣过程中应尽量做到既充足又避免过度。
(3)混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小限度,特别需要避免在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土初期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用薄膜覆盖、保温,认真养护,避免强风和烈日曝晒。
(4)预埋管线过多是不可避免的,但若在管线上下各覆盖Φ******@100宽600的钢筋网片,控制水电管线间距在40毫米以上,则避免了因管线过多导致的钢筋与混凝土粘结力下降。对于上层钢筋网的钢筋小撑马设立间距过大的问题,根据施工实践表白,楼面的负弯矩短筋的小撑马纵横向间距不应不小于700毫米(即每平方米不得少于2只),特别是对于
Φ8一类细小钢筋,小撑马的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不得少于3只),才干获得较良好的效果。对于工种交叉作业问题,可采用下列综合措施加以解决:
①、尽量合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管予埋和模板封头应及时穿插并争取全面完毕,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
②、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。加强教育和管理,使全体操作人员充足注重保护板面上层负筋的对的位置,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
③、安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3~4人)在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。
④、混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,竭力避免上层钢筋受到踩踏变形。
(5)混凝土浇捣后,在其终凝前采用木抹子进行二次压抹解决,能消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。木抹子压抹阶段项目部派专人监督实行。 
在气温较高(超过30℃)时,浇水养护是保证混凝土强度的核心。工地应根据现场实际设立竖向水管,并配有足够扬程的水泵,在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护应采用一次性材料,保证覆盖所有楼板,始终保持塑料薄膜内有凝结水,后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。 
此外,混凝土养护期间,对于跨度较大的楼板,应避免吊装堆放重物,以免外力冲击楼板。,不得进行后续工序施工。 
3、解决措施
(1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍解决。
(2)其他一般裂缝解决,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
(3)当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
(4)当楼板浮现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载实验,检查其构造安全性,可行时在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
(5)通长、贯穿的危险构造裂缝,,可采用构造胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶。
三、屋面、厨房、厕浴间渗漏防治
A、屋顶渗漏防治
1、因素分析
(1)构造设计不当
为了追求建筑形式而将泛水高度过度的减少,使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度,低于下暴雨瞬时积水高度;屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水解决不当,也是形成屋面渗漏的一大隐患。
(2)波形瓦铺贴不实
重要表目前贴瓦砂浆没有挤满瓦缝,砂浆和板面基层结合不牢,波瓦浮现空鼓现象;另一方面是波瓦上下接缝搭接尺寸局限性,因而导致屋面雨水渗入基层。若基层混凝土板浮现裂缝,极易导致渗漏。
(3)施工缝位置留设不当
如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处,这些都是构造应力转换的部位,容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
(4)现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当
如施工时用水量过多,混凝土在凝固水化过程中,由于内部多余的水分蒸发后,在混凝土中形成微小的空隙,而混凝土体积减小产生收缩,这些空隙连在一起便形成毛细孔隙,成为雨水渗入的通道,从而引起裂缝产生。
2、避免措施
⑴设计时,应考虑整个斜屋面板、板与梁之间互相变形的影响,合理的考虑构造约束形式。
⑵做好泛水构造,屋面板与板连接由过去的锐角断面连接改为梯形断面,以减少板的连接应力,且便于卷材铺贴。
⑶保证钢筋混凝土屋面板的施工质量是模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板,并将模板支撑牢固,以防走模。
⑷波形瓦(如下简称波瓦)屋面施工