真金板主要施工流程详细讲解.docx

真金板主要施工流程详细讲解
工程的结构墙体基面必须清理干净,对并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于4mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
在墙面阴阳角及窗口部位,垂直吊22#钢丝,用经纬仪校正其垂直度,上下固定,在外墙皮的四周用水准仪测设,用墨斗弹出窗台水平线,以水平、垂直总控制线为基准按间距校核。划分区段控制网,找墙间规矩,用5kg线坠和抄平水管校核。
施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。
砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm是网格布中的8 0 mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),真金板时再将剩余网格布翻包过来,做法及尺寸见后图。
施工前,根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制真金板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。真金板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1 /2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切真金板,使其垂直交错连接,并应保证墙角垂直度,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
真金板粘贴施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,在门窗洞口部位的真金板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,裁成“L”型进行铺贴,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,不得拼接。接缝距洞口四角距离不应小于200mm如图所示。
粘贴真金板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于,当板间缝隙大于2mm时,须用真金板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
用抹子在每块真金板四周边上应涂抹宽约80mm厚为实际粘贴厚度~倍的胶粘剂,并应在中部均匀涂抹3块直径不应小于220mm厚为实际粘贴厚度~倍的胶粘剂,此粘结点应布置均匀,必须使胶粘剂在真金板上的布胶面积不应小于45%板口应留排气口宽度不应小于50mm。
用点框法涂好聚合物砂浆的真金板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用点框法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与己贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于真金板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
真金板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因真金板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
真金板与基层粘结砂浆在铺贴压实后砂浆的覆盖