[总结]油漆工段质量操纵标准.doc

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油漆工段质量控制标准
康凌峰整理
,2002年3月,
白砂班、灰砂班
一、零部件表面不能有毛刺,不能有波浪等缺陷;
二、边沿要平滑,边角不能有蹦边、锯齿、变形等现象;
三、批灰后的部件不能有砂穿底层、起毛及多余的积灰;
四、发现有质量问题的部件必须汇报上级,不能盲目加工;
五、加工美国橱柜零部件,工作台面必须铺设纸皮;
六、不许在产品部件上乱写乱画,或故意损坏产品;
七、完成好的部件必须要堆放整齐合理,不能乱丢乱放。
批灰、补灰
一、批灰前要把产品上所有的灰尘吹净,检查产品是否符合批灰要求;
二、批灰要均匀,批灰后多余的积灰要清理干净;
三、调灰时,要根据操作需要进行调配;四、补灰前,若有裂缝,必须加502胶水;五、-1MM;六、发现质量问题,要向上级汇报,不能造成质量隐患;
七、批灰完成,必须摆放整齐,不能乱丢乱放。底漆
一、严格按油漆实际配比进行过滤、调配;二、喷涂前油漆要搅拌均匀;
三、喷涂过程中要保持板面清洁干净;四、油漆必须配套使用,不能使用过期油漆;五、发现质量问题要向上级汇报,不得盲目加工;
六、喷涂要丰满均匀,不能有流油、不够油、起泡、桔皮等现象;
七、工作中不得马虎大意,对工作要认真负责;人为因素造成的质量
问题,不能超过15%。
干砂
一、保持工作台面清洁干净;
二、工作前检查部件是否合格,不得盲目加工;三、干砂漆面要平滑光亮,不能有砂穿、机磨砂痕、泡点、流油、窝
点未刮平、不到位现象;
四、砂穿后的产品,不得自行补色;五、工作中必须听从指导,不许违反操作工艺要求;
六、发现质量问题要及时汇报,不能隐瞒真相,造成质量隐患;
七、产品部件不得乱堆乱放,乱写乱画;八、部件完成以后要摆放整齐;
九、操作时有疑问的,必须明确后再进行操作;十、油漆后的产品在收货时,必须检查油漆是否已经干燥;
十一、;十二、完成后必须把编号写在背面。
吹尘
一、严格按工艺质量标准进行吹尘质量检查;二、发现问题要随时清理出来,做好标记并报告上级;
三、保持产品部件干净无油污;