玻璃纤维生产企业的低碳技术措施.pdf

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A
A
附录A
(资料性)
相关参数缺省值
~。

计量低位发热量单位热值含碳量燃料碳氧化率
燃料品种
单位GJ/t,GJ/104Nm3tC/GJ%
×10-3/
体
型煤tdb-3b
×1090
×10-398b
×10-393b
×10-398b
液
×10-398b
燃
×10-398b
料
×10-398b
×10-398b
×10-
体
×10-3b
燃99
×10-399b

a数据取值来源为《中国能源统计年鉴2019》
b数据取值来源为《省级温室气体清单指南编制指南(试行)》(2011)
c数据取值来源为《2006年IPCC国家温室气体清单指南》
d数据取值来源为《中国温室气体清单研究》(2005)
e数据取值来源为GB29450-2012《玻璃纤维单位产品能源消耗限额》
B
B

排放因子
矿石名称碳酸盐原料种类分子量
(吨CO2/吨碳酸盐)



白云石CaMg(CO3)

铁白云石Ca(Fe,Mg,Mn)(CO3)~

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JC/TXXXXX—202X
(续)
排放因子
矿石名称碳酸盐原料种类分子量
(吨CO2/吨碳酸盐)
碳酸钠/

注:数据来源为CRC化学物理手册(2004)和《2006年IPCC国家温室气体清单指南》。
C

参数名称单位CO2排放因子
电力消费的排放因子tCO2/MWh采用国家最新发布值
热力消费的排放因子tCO2/
注:。

品种单位耗能工质耗能量折标准煤系数
(280kcal/m3)
(2800kcal/m3)
()
注:数据取值来源为GB/T2589-2020《综合能耗计算通则》。
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JC/TXXXXX—202X
附录B
(资料性)
玻璃纤维生产企业的低碳技术措施


合理调节原料配方,减少含碳原料的使用,实现低碳排放。
、含水率和温度
减少配合料熔化时间、降低配合料的融化温度,提高熔化效率,实现节能降耗。


:有助于提高窑炉的热效率,降低能耗,减少环境污染。
:优先按照《国家工业节能技术装备推荐目录》选用节能型烧枪。
:通过应用低碳燃料,减少燃烧碳排放。

:根据规模和产品方案合理选用窑炉长宽比,合理设计各部位的结构形式。
:在保证结构安全及使用寿命的情况下加强窑体各部位保温,合理选用优
质保温材料。

:采用鼓泡技术改善玻璃液的澄清效果、化学均匀性与热均匀性。
:采用电助熔加热的方式节省能源,减少废气处理环节,减少碳排放。


:提高拉丝产量,降低吨纱能耗。
:提高生产效率。
:通路底部采用先进的保温材料进行隔热,节约用水。

拉丝喷雾喷头选用加压空气雾化效果好的节水型喷头,降低单位产品水耗。

采用节能型烘干炉,进行热能回收,降低炉体热量损失。优先采用烘干炉组合配置,降低单台设备
能耗。


有效提高熔化速度,降低熔化能耗。

将产生的饱和蒸汽作为其他工序的能源。

将窑炉余热作为热源送至烘干炉、定型炉使用,节约能源。

减少设备配置数量,降低运行能耗。

企业的供电电压根据企业自身因素进行技术、经济的比较确定,选用技术、经济均合理的节能产品。

选用低损耗型,能效值不低于现行国家标准GB20052中能效标准的节能评价值。

窑炉、拉丝区变电所宜采取滤波等方式抑制高次谐波,谐波限值应符合现行国家标准GB/T14549
的有关规定。

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减少水能耗,并利用凝结水热能。

压缩机宜采用热能回收技术,利用压缩热制取热水并加以利用。

厂内能源宜充分考虑梯级利用,例如采用热、电、冷联产的方式。

空调冷源的部分负荷性能系数(IPLV)、电冷源综合制冷性能系数(SCOP)满足GB50189的规定。

节水设计宜因地制宜采取措施综合利用雨水、中水、海水等非传统水源,合理确定供水系统。

水泵宜根据给水管网水力计算结果选型,保证设计工况下给水泵的效率不低于现行国家标准GB
19762规定的泵节能评价值。

窑炉车间等循环冷却水宜进行热能回收,降低运行成本。

采用符合的电机和电机驱动装备,宜采用变频调速技术。

建筑设计时强化空间节能优先、被动节能优先原则。
优化空间平面布局,设计体形、朝向和窗墙比,满足GB51245要求;
照明宜充分利用自然光,并采用绿色节能照明。
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