建设工程项目 工程名称外墙真石漆技术交底.doc

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工程名称
濮阳建业壹号城邦二期
分部分项工程
外墙涂料
交底内容: 
1、材料准备 
(1)材料:外墙柔性耐水腻子、真石漆、水泥、801胶。 
(2)质量要求:真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。 
(3)所用的真石漆成品涂饰材料,均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书,且必须经施工单位验收合格后方可使用。
2、真石漆材料的储存 
(1)材料进场后必须设置专用库房,按品种、批号、颜色分类堆放。 
(2)同一面墙所采用的真石漆材料必须保证原材料是同一批号、其式样、色彩、光泽必须统一。
3、机具准备 
空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。
4、作业条件 
(1)外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象.
(2)外保温基层表面平整,立面垂直,阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。 
(3)外保温基层应清洁,表面无灰尘,无浮浆,无油迹,无锈斑,无霉点,无盐类析出物等杂物。
(4)外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。 
(5)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
1)气温应在5摄氏度以上。
2)施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。
3)风速不大于3级。
(6)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 
(7)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除。
(8)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。
(9)施工操作吊篮安全可靠,验收合格,可以使用。
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(10)雨落管支架预埋件已经安装完成。
 5、真石漆施工工艺流程
外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料→分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收
6、操作工艺 
(1)外墙外保温验收 
外墙外保温基层已经施工完成,罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
(2)刮柔性耐水外墙腻子施工 
1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。
2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 
3)批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。
4)用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。
5)-㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。
6)外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理,阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。 
7)各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐,不能有缝隙孔洞。 
8)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在3mm以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。 
9)在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时挂掉,以免其干硬而难以处理。
10)腻子层要充份养护,并保证腻子层干燥结实牢固。
(3)外墙柔性耐水腻子验收 
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
1)表面质量:一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角
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、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
2)基层含水率:基层含水率不应大于10%。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。  
3)酸碱度:PH值应小于10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。  
4)除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
(4)涂封闭底漆: 
1)外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。 
2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀; 
3)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工; 
4)腻子干透后,涂刷一遍抗碱漆,主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。 
5)选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。 
6)底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净,不能有浮尘、松散物及油污等,要在施工前用灰扫清扫干净。
7)施涂环境温度应保证在5℃---35℃之间。 
8)基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀; 
9)施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂,如果发现局部没刷到位要及时进行补刷,以免今后产生渗碱现象。 
10)如果在施工中突然下雨,要当即停工,待天晴后重新涂刷,重刷前要保证墙面完全干燥。
11)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。
12)底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
(5)分格放线: 
1)根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。 
2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有横向灰缝相互平行。 
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3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时,要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边
线,窗口角墨线为窗洞口边线。 
(6)刷分格缝涂料: 
1)在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前,随手用扫帚清扫一下粘贴的面,清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。 
2)依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸,窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面,其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。 
3)分格缝涂料为黑色外墙涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。
(7)粘贴胶带: 
1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。 
2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前,在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。
(8)喷涂真石漆: 
1)外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。 
2)真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。 
3)喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约500mm,施工温度在5℃以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6-Φ8,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凹凸感比较强烈;当喷嘴的口径为Φ3-Φ6,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。 
4)真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5)喷枪喷涂时,~。枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离 500mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,匀速平行移动。到边后紧接其下部再自右往左平行移动,运动轨迹呈Z型。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3. 
6)对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。 
7)喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。
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8)喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,喷涂真石漆时,应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层,干燥10分钟后,再进行整面喷涂,保证分格缝部位不开裂。
(9)撕除分格缝胶带: 
真石漆喷涂后随即去除胶带,胶带去除必须小心,减少对真石漆边角的影响。
(10)真石漆表面打磨: 
采用400-600目砂纸,轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛,这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利,并避免灰尘积留。
(11)喷罩面漆: 
1)在仿石面漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工; 
2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;
3)罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天。 
4)罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可,涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。
5)辊涂罩面漆前,用喷枪将附尘吹掉,保证真石漆表面干净整洁。 
6)滚涂时,滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位,不得漏刷。
7)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料。
7、施工注意事项: 
(1)在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。 
(2)在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。
(3)真石漆使用之前,必须搅拌均匀,保证真石漆表面碎石均匀一致。 
(4)在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 
(5)喷涂接头部位最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。减少真石漆接缝的次数。
(6)为尽量减少色差,同一单体应一次性订购所需材料。 
(7)采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。
(8)要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要求在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
(9)分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
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(10)把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。 
8、质量验收标准及保证措施: 
(1)主控项目: 
1)工程所用真石漆(中层漆、罩面漆)的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法:材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 
2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法:观察。 
3)真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法:观察,手摸检查。 
4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求:检查方法:观察,手摸检查,检查施工记录。 
5)、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 
6)、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
一般项目
厚涂料涂饰质量允许偏差
项目
等级
标准
检查方法
颜色
普通涂饰
均匀一致
观察
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
点状分布
普通涂饰
——
高级涂饰
疏密均匀
9、质量纠正预防措施 
1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 
2)真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。
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3)阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。 
4)平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温度大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层干燥速度,喷涂距离以略远为好。
5)成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或太厚,在图层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,要与生产厂商联系,改变配方,重新试制。 
6)在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工。
7)雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落。 
8)涂装基层,应平整,表层粉光,以不起砂为标准。
10、成品保护措施: 
1)喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护。 
2)不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。 
3)搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。 
11、安全防护措施: 
1)外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。 
2)施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专人进行施工操作。
3)5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中,防止造成墙体损坏。 
4)工人操作时,必须可靠的安全防护措施,吊篮上操作时,要挂好安全带。 
5)项目专门作业班组,确定安全生产责任人,所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗。 
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6)严格执行三级安全教育和安全技术交底制定,末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。 
7)各能领导人员要严格管理,认真执行安全检查制度,抓好施工安全工作,杜绝事故发生。 
12、环境保护措施: 
1)外墙真石漆施工用的美纹纸等胶带、塑料板要随手收集,严禁随处乱扔乱丢。 
2)地面上的施工垃圾要当天收工时,清理干净。