气流纺纱接头小车接头装置的制作方法.docx

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专利名称:气流纺纱接头小车接头装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于气流纺纱接头技术领域,尤其与一种气流纺纱接头小车接头装置有关。
背景技术:
为适应高速纺纱接头和提高接头自动化水平,气流纺纱技术已逐渐采用能实现在高转杯转速下自动接头的接头小车。接头小车集合了接头过程的给棉控制、沉纱引纱动作。给棉控制通过给棉控制机构完成,沉纱引纱动作通过引纱机构完成,在小车不进行接头操作时,给棉控制机构和引纱机构位于接头小车机架内,方便接头小车的巡回激动。当接头小车进行接头操作时,给棉控制机构和引纱机构需要前移,使给棉控制机构能与纺纱机给棉罗拉相连,控制给棉罗拉的转动,实现给棉控制,使引纱机构位于引纱位置,能将纱头准确沉入引纱孔并引纱接头。现有的接头小车针对给棉控制机构和引纱机构各自设置一个独立的移动驱动机构,使得接头小车机构比较庞杂。·
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有接头小车分别采用独立移动驱动机构驱动给棉控制机构和引纱机构而使接头小车存在机构庞杂的缺陷,提供一种结构简单、使用稳定的气流纺纱接头小车接头装置。为此,本实用新型采用以下技术方案气流纺纱接头小车接头装置,包括给棉控制机构和弓
I纱机构,给棉控制机构包括电机驱动旋转的控制轴和安装于控制轴前端的罗拉套,引纱机构包括电机驱动旋转的夹持轴,其特征是,所述的接头装置还包括底座、导轨、前滑块、后滑块和滑块滑移驱动机构,导轨设置于底座上,前滑块和后滑块与导轨配合由导轨导向滑移,后滑块与滑块滑移驱动机构连接,由滑块滑移驱动机构驱动滑移,前滑块和后滑块之间由弹簧连接,使前滑块和后滑块能同时滑移,所述的给棉控制机构和引纱机构都固定安装于前滑块,前滑块滑移能同时带动给棉控制机构和引纱机构移动,所述给棉控制机构的控制轴和所述弓I纱机构的夹持轴轴线成一夹角,使给棉控制机构和引纱机构能适应纺纱机给棉部件和纺纱部件的位置要求。作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。所述的滑块滑移驱动机构包括电机以及传动连接的同步带和同步带轮,其中一个同步带轮安装于电机转轴,同步带与所述的后滑块固定连接。所述的接头装置还包括前、后两个传感器,发送传感信号控制所述滑块滑移驱动机构动作,前、后两个传感器沿后滑块滑移方向分装于底座的前、后部。所述的导轨为两根滑杆,所述的前滑块和后滑块设置滑孔与滑杆配合。本实用新型的底座安装接头小车机架上,不工作时,后滑块位于滑杆的后端,使得给棉控制机构和引纱机构都位于接头小车机架内;需要进行接头工作时,接头小车根据接头请求指令,巡回移动到相应纺纱锭位,滑块滑移驱动机构的电机启动,带同同步带
正向旋转,同步带带动后滑块在滑杆上向前滑移,后滑块通过弹簧弹力驱使前滑块同时前滑,带同前滑块上的给棉控制机构和引纱机构前移出接头小车机架,给棉控制机构的罗拉套套住纺纱机的给棉罗拉头部,当后滑块触发底座前部的传感器后,滑块滑移驱动机构的电机停止转动,罗拉套在弹簧弹力作用下与给棉罗拉头部形成紧密接触,引纱机构处于工作位置,开始接头动作;完成接头动作后,滑块滑移驱动机构的电机接收指令启动,驱使同步带反向旋转,带同后滑块先后滑移,前滑块在弹簧拉动下随同后滑,罗拉套脱开给棉罗拉,当后滑块触发底座后部的传感器后,滑块滑移驱动机构的电机停止转动,给棉控制机构和引纱机构回到接头小车机架内。使用本实用新型可以达到以下有益效果通过将给棉控制机构和弓I纱机构安装于同一滑块,并使给棉控制机构的控制轴和引纱机构的夹持轴形成夹角,能将给棉控制机构和引纱机构在不同角度方向上同时输送到工作位置,结构简单,使用方便。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图I所示,本实用新型包括给棉控制机构
12、引纱机构14、前传感器8、后传感器5、底座3、作为导轨9的两根滑杆、前滑块7、后滑块4和滑块滑移驱动机构,给棉控制机构12包括电机驱动旋转的控制轴11和安装于控制轴11前端的罗拉套10,引纱机构14包括电机驱动旋转的夹持轴13;两根滑杆安装于底座3上,前滑块7和后滑块4设置滑孔与滑杆配合,由滑杆导向滑移,滑块滑移驱动机构包括电机2以及传动连接的同步带I和同步带轮,其中一个同步带轮安装于电机2的转轴,同步带I与后滑块4固定连接,前滑块7和后滑块4之间由弹簧6连接,使前滑块7和后滑块4能同时滑移,给棉控制机构12和引纱机构14都固定安装于前滑块7,前滑块7滑移能同时带动给棉控制机构12和引纱机构14移动,给棉控制机构12的控制轴11和引纱机构14的夹持轴13轴线成一夹角,使给棉控制机构12和引纱机构14能适应纺纱机给棉部件和纺纱部件的位置要求;前传感器8和后传感器5沿后滑块4滑移方向分别安装于底座3的前、后部,发送传感信号控制滑块滑移驱动机构动作。本实用新型的底座安装接头小车机架上,不工作时,后滑块4位于滑杆的后端,使得给棉控制机构12和引纱机构14都位于接头小车机架内;需要进行接头工作时,接头小车根据接头请求指令,巡回移动到相应纺纱锭位,滑块滑移驱动机构的电机2启动,带同同步带I正向旋转,同步带I带动后滑块4在滑杆上向前滑移,后滑块4通过弹簧6弹力驱使前滑块
7同时前滑,带同前滑块7上的给棉控制机构12和引纱机构14前移出接头小车机架,给棉控制机构12的罗拉套10套住纺纱机的给棉罗拉头部,当后滑块4触发底座3前部的传感器8后,滑块滑移驱动机构的电机2停止转动,罗拉套10在弹簧6弹力作用下与给棉罗拉头部形成紧密接触,引纱机构14处于工作位置,开始接头动作;完成接头动作后,滑块滑移驱动机构的电机2接收指令启动,驱使同步带I反向旋转,带同后滑块4先后滑移,前滑块7在弹簧6拉动下随同后滑,罗拉套脱开给棉罗拉,当后滑块4触发底座3后部的传感器5后,滑块滑移驱动机构的电机2停止转动,给棉控制机构12和引纱机构14回到接头小车机架内。·
,包括给棉控制机构(12)和引纱机构(14),给棉控制机构(12)包括电机驱动旋转的控制轴(11)和安装于控制轴前端的罗拉套(10),引纱机构(14)包括电机驱动旋转的夹持轴(13),其特征在于所述的接头装置还包括底座(3)、导轨(9)、前滑块(7)、后滑块(4)和滑块滑移驱动机构,导轨(9)设置于底座(3)上,前滑块(7)和后滑块(4)与导轨(9)配合由导轨导向滑移,后滑块(4)与滑块滑移驱动机构连接,前滑块(7)和后滑块(4)之间由弹簧(6)连接,给棉控制机构(12)和引纱机构(14)都固定安装于前滑块(7),给棉控制机构(12)的控制轴(11)和引纱机构(14)的夹持轴(13)轴线成一夹角。
,其特征在于所述的滑块滑移驱动机构包括电机(2)以及传动连接的同步带(I)和同步带轮,其中一个同步带轮安装于电机(2)的转轴,同步带(I)与后滑块(4)固定连接。
,其特征在于所述的接头装置还包括前传感器(8)和后传感器(5),前传感器(8)和后传感器(5)沿后滑块(4)滑移方向分别安装于底座(3)的前、后部。
,其特征在于所述的导轨(9)为两根滑杆,前滑块(7)和后滑块(4)设置滑孔与滑杆配合。
专利摘要本实用新型公开了一种气流纺纱接头小车接头装置,属于气流纺纱接头技术领域。现有接头小车分别采用独立移动驱动机构驱动给棉控制机构和引纱机构而使接头小车存在机构庞杂的缺陷。本实用新型包括给棉控制机构、引纱机构、底座、导轨、前滑块、后滑块和滑块滑移驱动机构,导轨设置于底座上,前滑块和后滑块与导轨配合由导轨导向滑移,后滑块与滑块滑移驱动机构连接,前滑块和后滑块之间由弹簧连接,给棉控制机构和引纱机构都固定安装于前滑块,给棉控制机构的控制轴和引纱机构的夹持轴轴线成一夹角。本实用新型实现了能将给棉控制机构和引纱机构在不同角度方向上同时输送到工作位置,结构简单,使用方便。