气流成网硅棉毡的制作方法.docx

该【气流成网硅棉毡的制作方法 】是由【421989820】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【气流成网硅棉毡的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。气流成网硅棉毡的制作方法
专利名称:气流成网硅棉毡的制作方法
技术领域:
本发明是玻璃纤维制品加工中一种新的加工方法和由该方法制作的新型硅棉毡材料。
目前已生产的玻璃纤维硅棉毡制品,全部是连续玻璃纤维离心喷棉,或者是把连续玻璃纤维束切成50mm长,然后均匀沉降在成型带上,并敷上特种粘接剂形成短切毡,而连续玻璃纤维生产中产生30-40%的废丝,及其制品生产中也产生大量的下脚料,这些废丝和下脚料不仅造成大量原材料资源和能源的浪费,而且成为生产厂的包袱,给社会财富造成了极大损失。
本发明采用先进的气流成网新技术,故对纤维束的长短,纤维的粗细均无挑剔,制成率达到近100%,发明的目的是为了开发利用现有连续玻璃纤维生产中所产生的废丝和制品生产中的下脚料制成具有多种优良性能的新型硅棉毡。
本发明所述的硅棉毡制品主要是将束纤维废丝经过机械加工方法使其分散成单纤维状。即将连续玻璃纤维废丝(也可用原丝)经短切机,气流成网机组和针刺机后卷绕包装,即可制成各种规格的玻璃纤维硅棉毡,其工艺流程如下
如
图1是硅棉毡制品的制作工艺过程图,第一步,原料废丝喂入短切机,由短切机切成定长的短纤维束,
切下的短纤维束自动滑入第二步工艺,即气流成网机组,在气流成网机组内,纤维束经过分散,开松等工序,最后经气流成网变成棉状玻动纤维毡,进入第三部分时该工序根据不同要求可进行单面刺,双面刺和两层夹基布的制品针刺,再经过卷绕包装就可用于各种所需要的场合。
图2是引进连续玻璃纤维短切毡的断面局部摄影放大图(放大20倍),其纤维以束状存在,该种短切毡有许多难以克服的缺点。图3是本发明所述工艺制作的新型带基布硅棉毡的局部放大摄影(放大20倍)此种纤维以单纤维状存在,并且表面已经毛化,单纤维之间以三维状态交织在一起,所以由本发明所制成的玻璃纤维硅棉毡制品具有良好的特性有着广泛的用途。玻璃纤维制品本身具有绝缘、耐高温、耐腐蚀等特性,而本发明又克服了连续玻璃纤维束表面光滑,丝感强等缺陷,从而使其产品更具有良好的吸附,收尘过滤、保温等性能。另外蓬松,分散的单纤维状玻璃纤维,经过针刺工艺使其呈三维状态具有良好的结合,克服了连续玻璃纤维对介质渗透差,两者结合不良,造成制品抗劈性能低的弱点,使其与各类介质具有良好的结合,又克服了采用粘接剂制毡后制品性能的降低和工艺设备,成本的增加,而本产品-新型硅棉毡无需表面处理就可用于作层压制品,沥青防水卷材等的基材,地下管道的防腐包扎材料,混凝土桥梁和高速公路等建筑的分隔层,
PVC卷材的基材同时还可广泛用于蒸汽,制冷管道的包扎,屋顶的保温,室内装璜等领域。由其代替纸张生产的油毡基材提高了防漏、防腐、防霉烂等性能大大延长了油毡的使用寿命。
本发明最大的社会效益还在于百分之百利用现有连续玻璃纤维生产所产生的30-40%的废丝,从而大大节约了原材料资源和熔解原材料所耗废的大量能源,解除了连续玻璃生产厂废丝成患的问题,可获得良好的经济效益和社会效益。
本发明只需调整工艺参数即可获得不同厚度幅度及不同特点的玻璃纤维硅棉毡制品。且其生产原料来源充沛,制作工艺简单,生产成本低,所以很有实施价值。
权利要求
,其特征在于A、将连续玻璃纤维废丝经过短切,气流成网使光滑的纤维束变为毛感强的单纤维状玻璃棉,也可夹入连续玻璃纤维或连续玻璃纤维织物,再经过针刺最后制成不同重量、不同幅宽的玻璃纤维硅棉毡制品。B、经过针刺后的单纤维状硅棉毡制品具有良好的三维结构和与介质的吸附性。
,其特征在于最大限度的利用了目前连续玻璃纤维生产中所产生的废丝。
,可广泛用于保温、防水、防污染、耐霉烂、耐热、耐酸碱、隔音、过滤、电气绝缘等方面。
全文摘要
玻璃纤维硅棉毡制品,是采用玻璃纤维废丝(或原丝)经过短切,分散,气流成网,针刺等工艺而制成的满足各类保温、防水、耐霉烂、耐热、耐酸碱、隔音、过滤、电气绝缘等需要的毛毡制品。其加工工艺简单,成品率高,成本低,制品用途广泛,原材料来源充沛且解决了废丝出路,具有良好的经济效益和社会效益。