气流回旋分级除尘装置的制作方法.docx

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专利名称:气流回旋分级除尘装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及除尘装置,具体涉及一种气流回旋分级除尘装置。
背景技术:
众所周知,硅微粉由球磨机生产,在生产过程中,球磨机的进料、出料和回料存在大量粉尘现象,严重危害人们的身心健康。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种气流回旋分级除尘装置,解决生产过程中的粉尘和粉尘回收问题,创造良好的工作环境,降低生产成本。本实用新型的技术解决方案是在输送机的一端上方安装料仓,输送机的另一端连通球磨机的进料口,其特征在于在球磨机上联接除尘装置,所述的除尘装置包括旋流器、分级机、除尘器和引风机,球磨机的出料口连通旋流器,旋流器上连接引风管和出料管,引风管的引风口位于计量泵处,出料管连通分级机,分级机的底部安装落料管,落料管连通输送机,分级机的出料口连接硅粉管,硅粉管连通除尘器,除尘器上连接引风机,除尘器的底部连接成品管,成品管连通计量泵。工作时,原料由料仓经输送机入球磨机研磨,研磨后粉料经旋流器吸入分级机,大颗粒由分级机分级后,经落料管落入输送机再进入球磨机研磨,小颗粒经硅粉管直接落入除尘器内,由成品管送计量泵计量包装,在包装处的粉尘由引风管经旋流器吸入分级机再分级研磨或除尘。本实用新型结构简单,操作方便,除尘彻底,回收良好,环境整洁,生产成本低。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1料仓,2输送机,3球磨机,4旋流器,5分级机,6除尘器,7引风机,8引风管,9出料管,10落料管,11硅粉管,12成品管。
具体实施方式
如图I所不,在输送机2的一端上方安装料仓I,输送机2的另一端连通球磨机3的进料口,其特征在于在球磨机3上联接除尘装置,所述的除尘装置包括旋流器4、分级机5、除尘器6和引风机7,球磨机3的出料口连通旋流器4,旋流器4上连接引风管8和出料管9,引风管8的引风口位于计量泵处,出料管9连通分级机5,分级机5的底部安装落料管10,落料管10连通输送机2,分级机5的出料口连接硅粉管11,硅粉管11连通除尘器6,除尘器6上连接引风机7,除尘器6的底部连接成品管12,成品管12连通计量泵。工作时,原料由料仓I经输送机2入球磨机3研磨,研磨后粉料经旋流器4吸入分级机5,大颗粒由分级机5分级后,经分级落料管10落入输送机2再进入球磨机3研磨,小颗粒经硅粉管11直接落入除尘器6内,由成品管12送计量泵计量包装,在包装处的粉尘由引风管7经旋流器4吸入分级机5
分级研磨或除尘。
,在输送机(2)的一端上方安装料仓(1),输送机(2)的另一端连通球磨机(3)的进料ロ,其特征在于在球磨机(3)上联接除尘装置,所述的除尘装置包括旋流器(4)、分级机(5)、除尘器(6)和引风机(7),球磨机(3)的出料ロ连通旋流器(4),旋流器(4)上连接引风管(8)和出料管(9),引风管(8)的引风ロ位于计量泵处,出料管(9)连通分级机(5),分级机(5)的底部安装落料管(10),落料管(10)连通输送机(2),分级机(5)的出料ロ连接硅粉管(11),硅粉管(11)连通除尘器(6),除尘器(6)上连接引风机(7),除尘器(6)的底部连接成品管(12),成品管(12)连通计量泵。
专利摘要本实用新型公开了气流回旋分级除尘装置,在输送机(2)的一端上方安装料仓(1),输送机(2)的另一端连通球磨机(3)的进料口,球磨机(3)的出料口连通旋流器(4),旋流器(4)上连接引风管(8)和出料管(9),引风管(8)的引风口位于计量泵处,出料管(9)连通分级机(5),分级机(5)的底部安装落料管(10),落料管(10)连通输送机(2),分级机(5)的出料口连接硅粉管(11),硅粉管(11)连通除尘器(6),除尘器(6)上连接引风机(7),除尘器(6)的底部连接成品管(12),成品管(12)连通计量泵。本实用新型结构简单,操作方便,除尘彻底,回收良好,环境整洁,生产成本低。