模具的滑块装置制造方法.docx

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专利名称:模具的滑块装置制造方法
本实用新型公开了一种模具的滑块装置,包括固定座、安装在固定座上并可沿固定座长度方向滑动的滑动座、铲基;所述滑动座与铲基之间设置有当铲基沿固定座的高度方向运动时用于促使滑动座沿固定座长度方向运动的滑动配合结构;所述滑动配合结构包括设置在铲基上并呈倾斜的第一定位部、设置在滑动座上的第二定位部;所述第一定位部与第二定位部这两者之一为凹槽,另一为可滑动地嵌装在凹槽内的凸缘。本实用新型可使滑块装置的结构更为紧凑,可有效减小滑块装置的体积,从而减少滑块装置所需占用的空间,以扩大该滑块装置的适用范围;而且,本实用新型的各零件的加工简单、装配便捷,有利于提高加工效率,可节省制作成本。
【专利说明】模具的滑块装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的滑块装置。
【背景技术】
[0002]模具作为注塑行业内常用的工具,主要用于在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件。目前,模具上常设置有滑块装置,在使用时,通过滑块装置上的滑动座的运动,可带动成型镶件脱离产品倒扣。但为了实现滑动座的运动,现有的滑块装置的体积一般比较大,需占用较大的空间,以致部分小模具无法使用,造成该滑块装置的适用范围较窄
。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种模具的滑块装置,其可减少所需占用的空间,以扩大适用范围。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]模具的滑块装置,包括固定座、安装在固定座上并可沿固定座长度方向滑动的滑动座、铲基;所述滑动座与铲基之间设置有当铲基沿固定座的高度方向运动时用于促使滑动座沿固定座长度方向运动的滑动配合结构;所述滑动配合结构包括设置在铲基上并呈倾斜的第一定位部、设置在滑动座上的第二定位部;所述第一定位部与第二定位部这两者之一为凹槽,另一为可滑动地嵌装在凹槽内的凸缘。
[0006]所述第一定位部为凹槽,所述第二定位部为凸缘。
[0007]所述滑动座与铲基套装配合。
[0008]所述滑动座套装在铲基上。
[0009]所述滑动配合结构的数量设置为两个,该两滑动配合结构的第一定位部分别一一对应地设置在铲基的两侧,该两滑动配合结构的第二定位部分别一一对应地设置在滑动座的两侧。
[0010]所述滑动座随着铲基的上移而沿固定座的长度方向向后运动;所述固定座上设置有限位部、当滑动座沿向后运动至抵顶限位部时用于对滑动座定位的定位件。
[0011]所述固定座包括底板、分置于底板两侧的两挡板;所述限位部设置在底板上,所述定位件设置在挡板上。
[0012]所述定位件为球头柱塞,所述滑动座的侧面上设置有供球头柱塞的球头嵌入的定位槽。
[0013]所述限位部为销钉。
[0014]所述固定座固定在模具的下模上,铲基固定在模具的上模上,滑动座固定在模具的成型镶件上。
[0015]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型通过将第一定位部设置在铲基上,并通过将滑动配合结构采用凹槽、凸缘的结合,可使滑动座能在铲基、滑动配合结构的作用下沿固定座长度方向运动同时,还可使滑块装置的结构更为紧凑,可有效减小滑块装置的体积,从而减少滑块装置所需占用的空间,以扩大该滑块装置的适用范围;而且,本实用新型的各零件的加工简单、装配便捷,有利于提高加工效率,可节省制作成本;此外,其工作性能稳定,有利于推广。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的爆炸图;
[0019]图3为本实用新型的剖视图;
[0020]其中,1、铲基;11、第一定位部;2、滑动座;21、第二定位部;22、定位槽;3、固定座;31、限位部;4、挡板;41、定位件。
【具体实施方式】
[0021]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
[0022]如图1、2、3所示,为本实用新型的模具的滑块装置,包括固定座3、安装在固定座3上并可沿固定座3长度方向滑动的滑动座2、铲基I;所述滑动座2与铲基I之间设置有当铲基I沿固定座3的高度方向运动时用于促使滑动座2沿固定座3长度方向运动的滑动配合结构;所述滑动配合结构包括设置在铲基I上并呈倾斜的第一定位部11、设置在滑动座2上的第二定位部21;所述第一定位部11与第二定位部21这两者之一为凹槽,另一为可滑动地嵌装在凹槽内的凸缘。
[0023]具体的,所述第一定位部11为凹槽,所述第二定位部21为凸缘。而通过采用上述结构,可方便于加工制作,有利于降低制作成本。
[0024]优选的,所述滑动座2与铲基I套装配合,以进一步减小滑块装置的体积。具体的,所述滑动座
2套装在铲基I上,以方便于装配。
[0025]优选的,所述滑动配合结构的数量设置为两个,该两滑动配合结构的第一定位部11分别一一对应地设置在铲基I的两侧,该两滑动配合结构的第二定位部21分别一一对应地设置在滑动座2的两侧。而通过采用上述结构,可提高滑动座2运动稳定性。
[0026]优选的,所述滑动座2随着铲基I的上移而沿固定座3的长度方向向后运动;所述固定座3上设置有限位部31、当滑动座2沿固定座3长度方向向后运动至抵顶限位部31时用于对滑动座2定位的定位件41。通过采用上述结构,当滑动座2沿固定座3长度方向运动至抵顶限位部31时,通过利用定位件41对滑动座2进行定位,可防止出现滑动座2反弹现象以避免合模时压坏模具。
[0027]优选的,所述固定座3包括底板、分置于底板两侧的两挡板4;所述限位部31设置在底板上,所述定位件41设置在挡板4上。
[0028]优选的,所述定位件41为球头柱塞,所述滑动座2的侧面上设置有供球头柱塞的球头嵌入的定位槽22。而通过采用上述结构,当滑动座2的侧面与球头柱塞接触时,球头柱塞的球头在滑动座2侧面的顶抵作用下朝内缩进,而当定位槽22移动至正对球头柱塞时,球头柱塞的球头朝外伸出,并嵌入定位槽
22内,从而将滑动座2进行定位。
[0029]所述限位部31为销钉,以方便于装配。
[0030]在实际使用过程中,将固定座3固定在模具的下模上,并将铲基I固定在模具的上模上,滑动座2固定在模具的成型镶件上,而当模具开模时,所述铲基I随着上模沿固定座3的高度方向向上运动,此时,滑动座2在滑动配合结构的作用下沿固定座3长度方向运动,从而带动成型镶件移动,而当滑动座2移动至抵顶限位部31时,可利用挡板4的定位件41对滑动座2进行定位,从而防止出现滑动座2反弹现象以避免合模时压坏模具。
[0031]本实用新型通过将第一定位部11设置在铲基I上,并通过将滑动配合结构采用凹槽、凸缘的配合,可使滑动座2能在铲基1、滑动配合结构的作用下沿固定座3长度方向运动同时,还可使滑块装置的结构更为紧凑,能有效减小滑块装置的体积,从而减少滑块装置所需占用的空间,能扩大该滑块装置的适用范围;而且,本实用新型的各零件的加工简单、装配便捷,有利于提高加工效率,可节省制作成本;此外,其工作性能稳定,有利于推广。
[0032]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
,其特征在于:包括固定座、安装在固定座上并可沿固定座长度方向滑动的滑动座、铲基;所述滑动座与铲基之间设置有当铲基沿固定座的高度方向运动时用于促使滑动座沿固定座长度方向运动的滑动配合结构;所述滑动配合结构包括设置在铲基上并呈倾斜的第一定位部、设置在滑动座上的第二定位部;所述第一定位部与第二定位部这两者之一为凹槽,另一为可滑动地嵌装在凹槽内的凸缘。,其特征在于:所述第一定位部为凹槽,所述第二定位部为凸缘。,其特征在于:所述滑动座与铲基套装配合。,其特征在于:所述滑动座套装在铲基上。,其特征在于:所述滑动配合结构的数量设置为两个,该两滑动配合结构的第一定位部分别一一对应地设置在铲基的两侧,该两滑动配合结构的第二定位部分别一一对应地设置在滑动座的两侧。,其特征在于:所述滑动座随着铲基的上移而沿固定座的长度方向向后运动;所述固定座上设置有限位部、当滑动座沿向后运动至抵顶限位部时用于对滑动座定位的定位件。,其特征在于:所述固定座包括底板、分置于底板两侧的两挡板;所述限位部设置在底板上,所述定位件设置在挡板上。
,其特征在于:所述定位件为球头柱塞,所述滑动座的侧面上设置有供球头柱塞的球头嵌入的定位槽。,其特征在于:所述限位部为销钉。,其特征在于:所述固定座固定在模具的下模上,铲基固定在模具的上模上,滑动座固定在模具的成型镶件上。