硼泥陶粒及异形块的制法及用途的制作方法.docx

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专利名称:硼泥陶粒及异形块的制法及用途的制作方法
本发明涉及一种工业废渣硼泥的综合利用,特别是将硼泥制成陶粒及异形块,用于铁合金和合金铁等生产的冶金领域以及作为轻混凝土集料等用于建筑领域。
多年来冶建化工企业从硼矿石中提取硼砂后所产生的工业废渣硼泥,堆积如山,占据大片土地,污染环境,已成公害,至今还没有有效的解决办法。
本发明的目的是找到一种硼泥的利用方法,特别是研究一种将硼泥制成陶粒或异形块的方法,以便于在冶金及建筑领域应用;本发明的另一个目的是研究上述陶粒或异形块在冶金领域的用途;本发明的再一个目的是研究上述陶粒或异形块在建筑领域的用途。
本发明的目的是这样实现的取占总量60-80%的硼泥,10-15%的助燃剂,5-25%的粘结剂,将三者筛选拌合,加适量水,机械制球或异形块,然后进行培烧,温度控制在800-1200℃,得到陶粒或异形块,冷却后选合格品备用。
上述陶粒或异形块用于冶金领域,主要用于铁合金冶炼,硅铁、锰铁及其它合金铁冶炼,作为助燃剂、还原剂及掺配原料;还可以作为冶炼钢、铁的原料。其用法用量可根据冶炼工艺的不同要求而定。
上述陶粒或异形块在建筑领域的用途主要是将陶粒作为集料与胶凝材料
(如水泥、石灰、沥青等)配合制作各种轻混凝土或免烧砖、轻体砌块、板材、屋面找坡材料及保温材料;还可以利用耐火胶凝材料制成耐火砌块或轻质耐火砖。异形块也可直接作为建筑材料。
本发明的优点是找到了一种将硼泥制成陶粒或异形块的方法并解决了它们在冶金和建筑上的用途,解决了硼泥占地和污染环境的问题;将其用于铁合金及合金铁等的冶炼能改善产品质量,提高产量,因为陶粒的掺入可增加冶炼中的透气性,形成新的金属固熔体,起到还原作用,原料起到助燃、强化作用,使合金强度、硬度提高。将其用在建筑上,增加了一种轻质高强的新材料。
实施例首先叙述制作陶粒或异形块的方法,取占总量60%的硼泥,占总量15%的助燃剂,占总量25%的粘结剂,助燃剂可以选焦炭粉、煤干石粉、煤泥、无烟煤粉、木炭粉、玉米芯粉等,可同时选用二种以上;粘结剂可选用膨润土、硅藻土、石灰石粉、菱苦土粉、耐火粘土、水玻璃等。将硼泥、助燃剂、粘合剂三者筛选拌合,加水适量,机械制球或异形块,球的粒径在20-40mm,异形块的大小根据需要确定,然后进行培烧,温度控制在800-1200℃,冷却后选合格品备用。
按上述选料和制作方法,硼泥、助燃剂、粘结剂的配比还包括80∶10∶10;65∶15∶20;80∶15∶5;70∶13∶17等。
用于冶金行业,主要是在铁合金冶炼及硅铁、锰铁及其它合金铁冶炼时作为助燃剂、还原剂及掺配原料,以及作为冶炼钢、铁的原料,具体用法用量可根据冶炼工艺的不同要求而定。
用于建筑领域主要是将陶粒作为集料与胶凝材料(如水泥、石灰、沥青等)配合制作各种轻混凝土或免烧砖、轻体砌块、板材、屋面找坡材料及保温材料;或用耐火胶凝材料制成耐火砌块或轻质耐火砖。或用异形块直接作建筑材料。
权利要求
,其特征在于取占总量60-80%的硼泥,10-15%的助燃剂焦炭粉、煤干石粉、煤泥、无烟煤粉、木炭粉或玉米蕊粉,5-25%的粘结剂膨润土、硅藻土、石灰石粉、菱苦土粉、耐火粘土或水玻璃,将硼泥、助燃剂、粘结剂三者筛选拌合,加适量水,机械制球或异形块,然后进行焙烧,温度控制在800-1200℃,得到陶粒或异形块,冷却后选合格品备用。

1所说的硼泥陶粒及异形块的用途,其特征在于用于冶金领域,主要用于铁合金冶炼,硅铁、锰铁及其它合金铁冶炼,作为助燃剂、还原剂及掺配原料;还可以作为冶炼钢、铁的原料。

1所说的硼泥陶粒及异形块的用途,其特征在于在建筑领域主要是将陶粒作为集料与胶凝材料配合制作各种轻混凝土或免烧砖、轻体砌块、板材、屋面找坡材料及保温材料;还可以利用耐火胶凝材料制成耐火砌块或轻质耐火砖;异形块也可直接作为建筑材料。
专利摘要
硼泥陶粒及异形块的制法及用途涉及一种工业废渣硼泥的综合利用、主要是为解决硼泥堆积占地、污染环境的问题而研究的。解决方案主要是将硼泥与助燃剂、粘结剂混合制球或异形块,再焙烧成陶粒或异形块,用于冶金领域作为助燃剂、还原剂及掺配原料;用于建筑行业作为集料与胶凝材料配合制作各种轻混凝土或免烧砖等。