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畜禽笼养设备首尾端食槽回料装置制造方法
本实用新型属于畜禽笼养技术【技术领域】,特别涉及一种用于畜禽笼养设备的首尾端料槽回料装置,以解决首尾端残留粉料的问题。回料装置主体平置在食槽的表面,主要包括外壳、塑料刮板和磁柱。当喂料行车从首尾端区域向外行驶时,回料装置主体吸附在料箱的喂料口,从而通过塑料刮板将残留在首尾端的粉料从首尾端区域推至养殖区域。当料箱行出首尾端区域时,回料装置主体被挡板阻隔从而与料箱的喂料口分离。
【专利说明】畜禽笼养设备首尾端食槽回料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于畜禽笼养【技术领域】,特别涉及一种用于畜禽笼养设备的首尾端料槽回料装置。
【背景技术】
[0002]畜禽笼养设备中,行车是常用的饲喂设备。布料时,行车沿笼具纵向行进,安装在其上的料斗不断地将粉料卸在食槽中。但当料车运行至首尾端时,却没有有效的办法使其停止向食槽布料。有的厂家通过抬高首尾端食槽使食槽表面紧贴漏料口从而强制粉料下流,但这样的设计无疑会增加食槽和料斗卸料口部位的磨损。残留在首尾端的粉料为人工清理鸡舍带来了麻烦,同时也构成浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种用于畜禽笼养设备的首尾端食槽回料装置,其特征在于,回料装置主体I平置在食槽3的表面,主要包括外壳12、固定在外壳左右两端的2个塑料刮板11、固定在其中一个塑料刮板11外侧的磁柱13;同时食槽3在首尾端区域与养殖区域分界处的内侧固定有挡板2。
[0004]所述挡板2,其特征在于,挡板2外沿与食槽3内沿的距离大于料箱4出料口的宽度,但小于塑料刮板11的宽度。
[0005]当喂料行车从首尾端区域向养殖区域行驶时,回料装置主体I通过磁柱13吸附在料箱4的喂料口,从而通过塑料刮板11将残留在首尾端的粉料5从首尾端区域推至养殖区域。当料箱4行出首尾端区域时,回料装置主体I被挡板2阻隔,从而与料箱4的喂料口分离。
[0006]本实用新型用简单的结构简单解决了长期在畜禽笼养设备中存在的首尾端存料问题,值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为畜禽笼养设备首尾端食槽回料装置主体结构的示意图;
[0008]图2为食槽中挡板安装的示意图;
[0009]图3为料车在食槽中布料结束后的示意图;
[0010]图4为回料装置将首尾端残余粉料清出首尾端区域的示意图;
[0011]图5为图4中A部分的放大示意图;
[0012]图中,I—回料装置主体,11—塑料刮板12—外壳,13—磁柱,2—挡板,3—食槽,
4-料箱,5-粉料。
【具体实施方式】
。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型的具体结构进一步说明。
[0014]如图1和图2所示,回料装置主体I平置在食槽3的表面,主要包括外壳12、固定在外壳左右两端的2个塑料刮板11、固定在其中一个塑料刮板11外侧的磁柱13;同时食槽3在首尾端区域与养殖区域分界处的内侧固定有挡板2。挡板2外沿与食槽3内沿的距离大于料箱4出料口的宽度,但小于塑料刮板11的宽度。
[0015]喂料行车从首尾端区域向养殖区域行驶时,也就是从图3的状态运行到图4的状态。回料装置主体I通过磁柱13吸附在料箱4的喂料口,从而通过塑料刮板11将残留在首尾端的粉料5从首尾端区域推至养殖区域。当料箱4行出首尾端区域时,回料装置主体I被挡板2阻隔,从而与料箱4
的喂料口分离。
[0016]图5为图4中A部分的放大示意图,显示了回料装置主体I与料箱4的喂料口分离的时刻。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
,其特征在于,回料装置主体(I)平置在食槽(3)的表面,主要包括外壳(12)、固定在外壳左右两端的2个塑料刮板(11)、固定在其中一个塑料刮板(11)外侧的磁柱(13);同时食槽(3)在首尾端区域与养殖区域分界处的内侧固定有挡板(2);所述挡板⑵外沿与食槽⑶内沿的距离大于料箱⑷出料口的宽度,但小于塑料刮板(11)的宽度;当喂料行车从首尾端区域向养殖区域行驶时,回料装置主体(I)通过磁柱(13)吸附在料箱⑷的喂料口,从而通过塑料刮板(11)将残留在首尾端的粉料(5)从首尾端区域推至养殖区域;当料箱(4)行出首尾端区域时,回料装置主体(I)被挡板(2)阻隔,从而与料箱(4)的喂料口分离。