木棉纤维_PPT课件制作人姜耒韦超
木棉纤维
简介
01
木棉纤维的形态与结构
02
木棉纤维的应用
04
木棉纤维的基本性能
03
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木棉
木棉树
木棉花
木棉又称英雄树、攀枝花。
木棉纤维
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一、简介
木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维,属单细胞纤维,其附着于木棉蒴果壳体内壁,由内壁细胞发育、生长而成。
一般长约8 ~32mm、直径约20~45μm 。
被誉为“植物软黄金”,它是天然生态纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。它的细度仅有棉纤维1/2,中空率却达到86%以上,是一般棉纤维的2-3倍。具有光洁、抗菌、防蛀、防霉、轻柔、不易缠结、不透水、不导热,生态、保暖、吸湿性强等特点。
木棉纤维有白、黄和棕色3种颜色
木棉纤维主要指木棉属的木棉种、长果木棉种和吉贝属的的吉贝这3种植物果实内的绵毛。一株成年期的木棉树可产5-8kg的木棉纤维。
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二、木棉纤维的形态与结构
纵向:圆柱形,表面光滑,无转曲,两端封闭;中段较粗,根端钝圆,梢端较细;木棉纤维纵向易折。
横向:圆形或椭圆形,中空,壁薄。
未破裂时呈气囊结构,破裂后纤维呈扁带状。
木棉的主要组成为纤维素,结晶度为33%,聚合度为10000。(棉:结晶度为65%-72%,聚合度为6000-15000)
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三、木棉纤维的基本性能
、物理性能
木棉纤维的基本理化性能
性能指标
细度(dtex) ~
长度(mm) 8~34
密度(g/cm3)
断裂长度(km) 8~13
断裂伸长率( %) ~
压缩模量(kPa)
回潮率( %) 10~
. cm2/ tex2) ×10 - 4
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木棉纤维纵向外观呈圆柱型,表面光滑,不显转曲,光泽好。截面为圆形或椭圆形,中段较粗,根端钝圆,梢端较细,两端封闭,截面细胞未破裂时呈气囊结构,破裂后纤维呈扁带状。细胞中充空气,纤维的中空度高达 80 %~90 % ,胞壁薄,接近透明,因而相对密度小,浮力好。纤维块体在水中可承受相当于自身20~36倍的负载重量而不致下沉。木棉表面有较多的腊质使纤维光滑、不吸水、不易缠结,防虫。木棉纤维的相对扭转刚度为 7115 ×10 - 4cN. cm2/ tex2,比玻璃纤维的还大,这会引起加捻效率降低。因长度较短、强度低、抱合力较差,用棉或毛的纺纱方法难以单独纺纱,这是过去一直没有很好地应用木棉纤维的一大原因。
采用X射线衍射法测得木棉纤维的结晶度33 % ,而亚麻 69 % ,棉 54 %。木棉纤维回潮率达 % , %相当。
木棉纤维的平均折射率为 , 略高。这导致木棉纤维光泽明亮,光滑的圆截面更加剧光泽,副面影响可能是纤维显深色性差。
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3. 3、木棉纤维的纺纱性能
东华大学对上海攀铭企业发展有限公司生产的混纺纱进行了测试,实验证明:
(1)细纱条干不匀率:当木棉纤维的含量低于50 %时,混纺纱比纯棉纱的条干好;木棉含量超过 50 %后,不匀率增加。混纺纱的粗细节均比纯棉纱要少,尤其是毛粒数量大幅度降低。针织纱要求纱线均匀,条干好,所以混纺纱更适合做针织用纱。
(2)细纱强度和断裂伸长率:木棉混纺纱比纯棉纱强力低,60:40混纺纱降低约9 %左右;当木棉含量超50 %后,强力下降幅度达45%左右。当木棉含量低于50 %时,混纺纱比全棉纱断裂伸长率高;当超过50%后,断裂伸长率降低。
(3)细纱毛羽:木棉纤维长度短容易产生毛羽,同时纱线内纤维根数增多,头尾数也越多,其他条件一样的情况下毛羽数也越多。以上数据表明混纺纱不适合做表面光洁、滑爽度高的织物,但适合起绒织物或要求手感蓬松柔软的织物。
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四、木棉纤维的应用
4. 1、中高档服装、家纺面料
木棉纤维可纺性差,一般难以纯纺。采用与棉、粘胶或其他纤维素纤维混纺,可制织光泽和手感良好的服装面料。如日本大和纺织公司2003年投放市场的是木棉和棉混纺织物,木棉含量30 %~50 %,混纺纱有 73 tex、 5813 tex 和 29 tex三种。该公司还开发出以聚酯长丝和尼龙长丝为经纱、木棉和棉混纺纱为纬纱的混纤交织物。这些木棉织物主要用于制作妇女轻量短大衣、衬衫和连衣裙以及男士上装等。日前上海攀铭企业发展有限公司利用自己的专利技术纺制 1812~2718 tex 的木棉混纺纱线,木棉纤维含量可达70 %,可以使木棉纤维广泛应用到针织内衣、绒衣、绒线衫、机织休闲外衣、床品、袜类等领域。
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