公司管理标准 设备管理 设备完好标准.doc

基本要求:
设备的零部件安装齐全,紧固良好。
安全装置(包括电的和机械的)有效地起保护作用。
各部件无严重锈蚀,无严重磨损,无严重缺陷,安装配合间隙正常。
各运动部件有良好的润滑。油质良好,油量在规定范围内。
仪器仪表完好无损,指示正常,显示数据在规定范围内。
机身内外干净整洁,无油污,无脱漆、无划伤等现象。
电器箱内电器元件完好无损,固定可靠,接线牢固,导线排列有序。箱内无杂物,壳体接地良好。
电脑输入参数准确,按键灵活。
料管内壁光滑,易于清洗。
设备无任意更改,设备的技改必须经过设备科和有关部门的审批,并具有确认对设备性能和产品质量无降低或有提高和详细试验结果的文字资料和获准使用的批准文件。
通电时要求:(对于不能空机运行的设备,应在生产时检查)
开机启动正常,指示灯显示正常。
各运动件无卡滞,无异常声响,速度变换自如。
加温系统工作正常,升温时间准确,控温正确。
控制电路工作正常,应急停机按钮灵敏可靠。
各变速箱、各电动及手动阀门以及各管道处无漏油、漏压缩空气、漏水等不良现象。
马达的温度应75℃以下(运行1小时后检查)。
生产中要求:
产品的质量和产量稳定达到工艺要求。
设备无污染产品或损伤产品包装物等不良现象。
设备的油料、压缩空气、水、电等能源消耗正常。原材料消耗正常。
料管及阀门无漏水。
基本要求:
机器周围环境清洁,通风良好,无易燃易爆物;
按照用户手册,机器安装完整,能满足生产及工艺要求;
机身内外干净整洁,附近无浸过油墨、丁***的抹布抹纸等,机体内外、各溶液箱体外表面无墨迹、无灰尘;
机器供电使用三孔插座,接地可靠,电源插头、开关接电良好,固定可靠;各输入输出接口、接杆头接触良好,输入输出联线整齐美观,完好无破损;
机内各电路板无灰尘,安装良好;
下机箱内油墨、压力、真空管路盘曲美观,无打折现象,管路、接头无松动泄漏,喉管弯曲半径不少于
100mm;
压缩空气系统完整,~,分水器内无积水;
光电开关及反射镜面无墨迹,无灰尘;
喷头部分清洁,回收槽口无积墨。
生产中要求:
机器无异常声音,无异常震动;
键盘操作灵敏,液晶显示屏清晰,指示灯明亮正确;
机器运行各参数正常:Vm —1200~2000rpm; P--~;μ—~;Vj—~;T—70℃以下;
喷印出的数码与设置的一致,且清晰完整;
数码全部喷印在规定的范围内,无偏码,无漏码等现象。
基本要求:
输送带各零部件安装齐全,固定螺丝紧固良好;
输送带机架安装稳固;
输送板链松紧适当,调整自如;
板链无严重锈蚀,无严重磨损,无严重变形,无裂痕,无断销等现象;
各运动部件有良好的润滑,运转灵活,减速箱内润滑油油质良好,油量在规定范围内,无漏油;
机身干净清洁,无油污,无脱漆等现象;
电控箱内电器元件完好无损,固定可靠,接线牢固,导线排列有序,箱内无杂物,无污物,壳体接地良好。
生产中的要求:
开机启动主电机,无卡住,无异常声音,指示灯明亮;
输送带运动平稳,无爬行,无卡住,无跑偏,无异常声音;
传动链条张紧适当,无跳齿,无脱链等现象;
输送带运动速度变换自如;
紧急停止按钮灵敏可靠;
机身接地良好。
驱动电机温升正常(在75℃)。
基本要求:
管道外壁防锈漆无脱落(不锈钢管除外),保温层及不锈钢包皮无变形、损坏;
各接头处密封圈完好无损;
管道上各控制阀门密封良好,开关灵活,能完全打开,完全关闭;
安全阀达到安全标准,有年检记录,在使用期限内;
蔬水阀工作正常,无常通和常闭现象;
管道无任何物体加压,致使管道弯曲、变形等。
使用中要求:
管道无泄漏,无堵塞;
管道无震动;
管道上的压力表、水表显示数据正常,压力表指针无较大摆动。
本标准适用于变压器、变配电柜、车间配电柜(箱)、电气设备控制屏、控制箱等。
各类电气设备应能满足生产要求,操作和控制系统装置齐全,灵敏可靠。
各种仪器仪表完好无损,指示准确,各类继电保护,报警装置齐全,准确可靠。
各种开关、触点接触良好,消弧装置、安全罩、操作机构完好齐全。
各种接触器、继电器、磁力启动器容量合理,触头无严重烧伤,衔铁无粘牢不放或延迟释放及卡死现象,热继电器选择挡位合理,熔断器无烧伤、过热现象等。
各类电气设备部件布局合理,整洁美观,布线整齐,接线牢靠无松动,标志醒目。
各类电机电器设备运行良好,无异常声响,温升、电流、电压、功率符合铭牌规定,接地、绝缘及安全防护装置符合电气运行规程。
设备通风、散热、冷却系统完整齐全,效能良好。
各种电柜(箱)内部及表面无尘埃、油污,面板整洁干净,