80万吨年轻重芳烃加制氢联合装置柴油加氢操作规程.doc

山东寿光鲁清石化
80万吨/年轻重芳烃加制氢联合装置
(重芳烃加氢部分)
操
作
规
程

山东寿光鲁清石化有限公司

目录
第一章前言 1
第二章工艺特点 1
反应部分流程特点 1
分馏部分流程特点 2
第三章工艺概述 2
加氢精制改质的工艺原理 2
影响加氢精制改质效果的主要因素 5
工艺流程概述 7
第四章装置工艺设计参数 9
原料油性质 9
产品 10
化学试剂性质 12
第五章装置开工操作 13
开工条件 13
管线吹扫和冲洗 13
分馏开工 14
自动控制方案 15
装置自动化的安全措施 16
第六章停工操作法 16
装置正常停工的条件及准备工作 16
停工 17
装置停工及开工时应拆装盲板见表17。 18
紧急停工 18
第七章加热炉系统操作法 21
加热炉简介 21
加热炉系统操作法 26
第八章反应单元操作法 33
反应日常工作 33
正常操作 34
不正常操作法 37
第九章分馏单元操作法 40
分馏日常工作 40
分馏正常操作法 40
不正常操作法 41
第十章原料油单元操作法 42
原料部分日常工作 42
原料部分正常操作法: 42
不正常操作法 43
第十一章压缩机操作法 44
新氢压缩机操作法(C4102A/B) 44
往复机压缩机故障分析及处理:(C4102A/B、) 52
循环氢压缩机操作规程(C4101) 56
第十二章泵操作法 82
泵区日常工作 82
离心泵操作法 83
故障及处理: 84
立式高速水泵的操作法 86
正常停泵和泵的切换 88
加氢进料泵操作规程 90
第十三章事故处理 94
事故处理的原则 94
一般事故处理 95
第十四章装置事故应急预案 107
压缩机系统管线、法兰、密封、压力表等泄、爆炸、着火 107
反应进料泵P4101A/B倒氢发生爆炸、着火 108
反应器R4101法兰发生泄漏氢气、物料爆炸、着火 108
高分液面计、压控阀、压力表等泄漏氢气、爆炸 110
低分液面计、压控阀、液控阀、压力表、等泄漏、爆炸 111
加热炉F-101发生炉膛***爆炸、着火 112
稳定塔液面计、法兰密封、放空等地方物料泄漏着火 113
气提塔顶回流罐液面计、法兰、放空等地方物料泄漏 114
压缩机紧急放空、爆炸、着火 115
***系统管线、法兰、压力表泄漏、爆炸、着火 116
系统临氢管线发生泄漏氢气爆炸、着火 117
第十五章安全、环保与劳动保护 120
安全 120
基本安全法则: 122
火灾和爆炸事故 123
安全保护措施 127
事故 128
循环氢压缩机故障 131
进料泵故障 131
安全规程 132
附录 134
表一、重芳烃加氢设备汇总
表二、重芳烃加氢安全阀汇总
第一章前言
本规程主要规定了鲁清石化重芳烃加氢装置的工艺原理、流程、开停工操作法、岗位操作法及事故处理方案等内容。
本规程适用于鲁清石化100万吨/年汽重芳烃加氢精制改质改质装置的生产操作。
第二章工艺特点
该装置进料是重芳烃轻质化石脑油,重芳烃轻质化重芳烃催化重芳烃。该进料较重,芳烃含量高,十六烷值低。该装置的加工目标是生产优质重芳烃(硫、氮及芳烃含量低,十六烷值高)。
为了达到所需的加工目标,反应器系统必须具有改质的功能。经认真评价加工目标和进料性质后,为该装置特别设计引进了先进的反应器配置、操作条件以及催化剂体系。
反应部分流程特点
,滤去直径大于25μm的固体颗粒,防止反应器因进料中的固体颗粒堵塞而导致压降过大。
,防止原料与空气接触生成聚合物及胶质,导致换热器效率降低以及催化剂床层结垢堵塞。
采用炉前混氢流程,提高换热效率,减缓加热炉炉管结焦速度。
在原料油换热系统采用注阻垢剂设施,以有效防止结垢,保证装置长周期运转
为确保催化剂、高压设备及操作人员的安全,