水电站巡视检查项目.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..水电站巡视检查项目一、:1)控制柜PLC上各参数整定值是否正确,运行参数是否正常;2)各电源开关位置是否正确,动力电缆接头是否有发红发热等烧蚀现象,绝缘皮是否变形;3)控制柜顶风扇运行正常,加热器正常;4)控制方式把手(现地/远方、手动/自动)位置是否正确;5)电源指示是否正常,控制屏是否有报警和故障信息;6)控制柜内PLC工作是否正常,各信号指示灯是否正常,是否有报警信息;7)控制柜接线端子无松和烧蚀动现象;8)控制柜内照明灯具是否正常,开关是否可靠;9)电机周围是否有影响电机散热或可能被吸入电机的杂物,有没有可能滴在电机及控制柜上的漏水;10)电机防护罩、标识牌完好牢靠;11)电机与拖动设备固定螺栓、联轴器完好无松动;12)电动机油位正常,无漏油渗油现象,(检修渗漏等大功率电机)定转子线圈有无油污;13)电机外壳接地良好;14)检查电机外壳、拖动设备外壳及周边地面清洁整齐;15)电机所拖动的设备运行正常。:闻电机是否有焦臭味。:电机是否发热,振动是否正常。:运行的声音是否正常。二、油系统(油压装置、油库):..:1)油压装置电机及控制柜巡回内容同“一”;2)油泵及组合阀运行是否正常,有无异常声响;3)油压装置及管路是否有漏油、漏气现象;4)压力油罐、气灌压力正常且与控制柜上压力一致,油气比是否正常;5)自动补气装置是否正常,是否漏气;6)各阀门位置是否正确,标识牌是否牢靠完好;7)压力油罐上个压力开关、压力变送器是否完好,有无漏油现象;8)回油箱磁翻板油位显示正常;9)油压装置周围清洁整洁,无可能渗入回油箱的渗漏水;10)油混水信号器正常,且无报警信息;11)检查回油箱上通气孔通畅无堵塞。:1)油库周围清洁整洁;2)油库油罐标识牌、警示牌完整牢靠;3)油库周围所摆放灭火设施齐备且在检验合格期内;4)油库周围无可燃物及可能引起火灾的火源;5)油库各管路阀门位置正确;6)油库各阀门管路无漏油现象;7)各油罐油位正常;8)各油罐呼吸器硅胶颜色正常;9)油库照明灯具正常。三、气系统(空压机、空气围带、制动闸、检修用气)“一”;,是否与控制柜上显示压力值一致;、压力变送器接口处是否漏气;;;:..;、油色是否正常;;;;;;、标示是否稳固;;;;、手动阀是否有漏气现象;;;;、漏油现象,吸尘系统是否正常;,是否漏气,标示是否正确稳固;。四、;,是否有漏水声;、管路无漏水现象;、压力正常,压力表无异常摆动;;;;,若有金属摩擦声音应立即停机清污电机运行;:..、各电动阀门控制箱电源开关位置正常,电源指示灯显示正常;、各电动阀门控制箱控制把手位置正常;、各电动阀门控制箱无故障信号;、各电动阀门控制箱接线端子有无松动、电加热器是否正常;、空冷器冷却水、主轴密封水压力、流量正常,流量显示器显示正常。“一”五、排水系统(检修、渗漏排水泵、各廊道排水泵)、渗漏排水泵及控制柜的巡视检查内容同“一”;、渗漏排水系统各阀门位置正确;、渗漏排水系统各阀门无漏水现象;、渗漏排水系统润滑水压力、流量正常,流量显示器显示正常;、渗漏井水位正常;六、水轮机辅助设备(高顶、各轴承冷却系统、高压油减载装置、顶盖泵、吸油雾系统、制动闸、漏油装置)1、推力、水导外循环冷却器巡检1)水导外循环冷却器油泵及控制柜巡回检查项目如“一”2)检查水导油温是否正常;3)检查水导外循环冷却器各阀门位置正确;4)检查水导外循环冷却器管路及各阀门是否有漏水、漏油、结露等现象;5)检查水导外循环冷却器冷却水流量、压力是否正常,各表计显:..示是否正确;6)检查水导外循环冷却器透平油流量、压力是否正常,各表计显示是否正确;7)检查水导外循环冷却器滤油器工作正常,滤油器前后压差正常;8)检查水导外循环冷却器及管路是否有异常声响;9)检查水导油槽油位、油色是否正常;10)检查水导油槽油混水信号器是否正常,接线是否稳固;11)检查水导外循环冷却器控制屏上“紧停”按钮在复归位置。2、顶盖排水泵巡检1)顶盖排水泵和控制柜巡视检查项目如“一”;2)检查顶盖水位正常且与控制屏上显示一致;3)检查顶盖水位浮子开关位置正常,未被卡住;4)检查顶盖内有无异常漏水;5)检查顶盖排水泵及管路、阀门有无漏水6)检查顶盖排水泵流量信号器显示正常;7)检查顶盖自流排水孔排水是否通畅。3、高压油减载装置巡检1)高压油减载装置油泵及控制柜巡回检查项目如“一”2)检查高压油减载装置各阀门位置正确;3)检查高压油减载装置管路及各阀门是否有漏油现象;4)检查高压油减载装置压力是否正常,各表计显示是否正确;5)检查高压油减载装置高压油泵进出口滤油器工作正常,是否有堵塞信号,滤油器前后压差正常;6)检查高压油减载装置及管路是否有异常声响;7)检查高压油减载装置控制屏上“紧停”按钮在复归位置。4、制动闸巡视检查项目1)检查制动闸控制柜上控制把手位置正确;2)检查制动闸控制柜上各气压表显示压力正常;3)检查制动闸控制柜上无报警信息;:..4)检查制动闸控制柜各电源开关位置正确,电源指示正常;5)检查制动闸控制柜各阀门位置正确,标示牌清晰稳固;6)检查制动闸控制柜各阀门、管路无漏气现象;7)检查制动闸控制柜各接线端稳固;8)检查制动闸控制柜内防火封堵正常;9)检查现地LCU上各制动闸闸块位置显示正常;10)检查风洞内制动闸闸块完好无缺损;11)检查风洞内制动闸各行程开关动作正常;12)检查风洞内制动闸各气室、管路无漏气现象;13)检查风洞内制动闸无漏油现象;14)检查风洞内制动闸各固定螺栓无脱落现象;15)检查风洞内制动闸粉尘吸收装置工作正常;16)检查风洞内制动闸与粉尘吸收装置连接软管无松动脱落;检查风洞内制动闸粉尘吸收装置粉尘容量显示正常5、吸油雾装置巡回检查项目1)吸油雾装置电机及其控制柜巡检项目如“一”2)检查各吸油雾装置均能正常启动和运行;3)检查吸油雾装置排油管连接牢固;4)检查吸油雾装置各部无漏油现象;5)检查吸油雾装置及周围设备上无油雾油滴;6)检查吸油雾装置滤网清洁无赌赛;6、漏油装置巡回检查项目1)漏油泵及其控制柜巡回检查项目如“一”2)检查漏油箱油位正常;3)检查漏油箱上通气孔通畅无堵塞;4)检查漏油箱上油混水信号器无报警信号;5)检查漏油装置各阀门位置正常;6)检查漏油装置各阀门、管路均无漏油现象;7)检查无可能滴在漏油装置上的漏水。8)检查漏油装置清洁整齐。:..七、)电气柜无报警信息2)电气柜控制方式、调节模式正确3)电气柜运行参数显示正常4)电气柜内各电源开关位置正确且供电正常5)电气柜内接线端子牢固6)电气柜内照明灯具正常7)电气柜内加热器正常8))机械柜无报警信息2)机械柜控制方式把手正确3)机械柜运行参数显示正常4)机械柜内各电源开关位置正确且供电正常5)机械柜内接线端子牢固6)机械柜内照明灯具正常7)机械柜内加热器正常8))调速器液压系统各阀门位置及标识正确2)调速器液压系统管路、阀门无漏油现象3)调速器液压系统无异常振动4)调速器接力器无抽动和漏现象5)调速器液压控制回路压差在正常范围内6)接力器各行程开关及开度指示正确7)接力器锁定位置正确8)各电磁阀无漏油现象,各电气插头无松动脱落现象八、:..1)检查励磁变压器运行声音正常;2)检查励磁变压器无异常振动声响;3)检查励磁变压器铁心和线圈温度正常;4)检查励磁变压各接线头无发热现象;5)检查励磁变压器冷却风扇手自动方式下均运行正常;6)检查励磁变压器外壳接地良好;7)检查励磁变压器外壳检修门已关闭锁好;8)检查励磁变温控器上运行参数正常,无报警信息。9)检查励磁变标示正常,稳固;10)检查励磁变周围影响安全运行的杂物。)检查功率柜运行参数正常,且各功率柜电流大小基本一致;2)检查功率柜无报警信号;3)检查功率柜可控硅无发热现象;4)检查功率柜内可控硅无异常振动现象;5)检查功率柜内照明灯正常;6)检查功率柜内清洁无积尘;7)检查功率柜各接线排稳固,无烧蚀现象;8)检查功率柜风机运行正常;9)检查功率柜风机滤网清洁无堵塞信号;10)检查功率柜风机滤网盖板固定牢靠;11)检查功率柜前后柜门已关闭锁好;12)检查功率柜标示正常,稳固。)检查调节柜各控制把手位置正确;2)检查调节柜液晶显示屏上控制方式正确;3)检查调节柜液晶显示屏上控制模式正确;4)检查调节柜液晶显示屏上无报警信息;5)检查调节柜液晶显示屏上各运行参数正确;6)检查调节柜内各电源开关位置正确,标示正确完好;:..7)检查调节柜内各模块工作正常,无发热现象;8)检查调节柜内各继电器牢固,工作正常9)检查调节柜内各保险完好;10)检查调节柜照明灯正常;11)检查调节柜清洁无积尘;12)检查调节柜各接线排稳固,无烧蚀现象;13)检查调节柜前后柜门已关闭锁好;14)检查调节柜标示正常,稳固。)检查开关柜上分合闸指示正确;2)检查开关柜上励磁电流显示正确;3)检查励磁开关本体上分合闸显示正确;4)检查励磁开关储能正常,储能指示正确;5)检查励磁开关二次接线稳固;6)检查励磁开关柜内分、合闸等电源开关位置正确,标示正确完好;7)检查开关柜内各保险完好;8)检查保护柜内消能电阻正常,有无过热;9)检查保护柜内各熔断器正常;10)检查保护柜无任何报警信息;11)检查开关柜、保护柜照明灯正常;12)检查开关柜、保护柜清洁无积尘;13)检查开关柜、保护柜各接线排稳固,无烧蚀现象;14)检查开关柜、保护柜齐前后柜门已关闭锁好。九、LCU1)检查LCU各柜“现地远方”控制把手位置正确;2)检查LCU各柜上各电源开关位置正确,电源指示灯正常,标示正确完好;3)检查LCU各柜柜后各电源开关位置正确,标示正确完好;4)检查LCU各柜电源模块工作正常,各指示灯指示正确;:..5)检查LCU各柜有无报警信息;6)检查LCU上显示机组各设备位置状态正确;7)检查LCU上显示机组各参数正常;8)检查LCU各模块工作正常,模块指示灯正常,有无报警指示;9)检查LCU各继电器工作正常;10)检查LCU柜内各保险完好;11)检查LCU柜照明灯正常;12)检查LCU柜清洁无积尘;13)检查LCU柜各接线排稳固,无烧蚀现象;14)检查LCU与上位机通讯正常;15)检查LCU与机组各设备通讯正常;16)检查同期装置控制方式把手位置正确;17)检查同期装置各供电正常;18)检查同期装置无报警;19)检查水机PLC各连片投退位置正确;20)检查LCU各柜前后柜门已关闭锁好。十、发电机1)检查发电机运行声音正常;2)检查发电机振摆参数正常;3)检查定子、转子、铁心温度正常;4)检查发电机上到、下导、推力轴承温度、油温正常;5)检查发电机集电环、碳刷无打火现象;6)检查发电机集电环、碳刷温度正常;7)检查发电机碳刷是否长度合适,是否有异常摩擦声;8)检查集电环室碳粉收集装置工作正常,无碳粉堆积;9)检查发电机顶端运行指示灯运行正常;10)检查水轮发电机大轴排气系统无漏水,无异常声响;11)检查水轮发电机上、下导,推力轴承、大轴连接法兰无甩油现象;12)检查发电机辅助设备(推力冷却器、高压减载装置、制动闸、:..吸油雾装置)运行正常;13)检查发电机下机架内无漏油,无油污;14)检查上、下挡风板固定可靠,无螺栓、螺帽脱落现象;15)检查下机架内各冷却水管、空气冷却器冷凝水排水顺畅;16)检查风洞内照明灯具正常;17)检查风洞内加热器工作正常;18)检查空冷器及各阀门无漏水现象;19)检查空冷器各阀门位置正确;20)检查空冷器热、冷风温度正常;21)检查风洞内无杂物、残留工具及材料等;22)检查发电机风洞门已关闭锁好;23)检查发电机消防系统控制方式正常;24)检查发电机消防系统各阀门位置正常;25)检查发电机消防系统各阀门标示正确;26)检查发电机周围灭火器具齐全;27)检查发电机各端子箱内端子排无松动脱落现象;28)检查发电机中性点接地刀闸在合闸位置;29)检查发电机中性点接地变运行正常;30)检查发电机电压互感器一、二次设备正常,无异常声音味道,无放电现象,柜门锁好;31)检查发电机顶转子油路各阀门位置正确,无漏油现象;32)检查发电机各轴承油槽供、排油管路阀门位置正确,无漏油现象。十一、GCB1)检查GCB控制柜控制方式把手位置正确;2)检查GCB控制柜各控制电机电源、操作电源开关位置正确,标示正确完好;3)检查GCB控制柜接线端无松动脱落现象;4)检查GCB控制柜照明灯具、加热器正常;5)检查GCB断路器、隔离开关、接地开关各处分合闸指示正确一:..致;6)检查GCB断路器、隔离开关、接地开关三相实际位置与指示位置一致;7)检查GCB六***化硫气压正常;8)检查GCB储能正常;9)检查GCB隔离开关、接地开关闭锁钥匙位置正确;10)检查GCB热风保养系统工作正常;11)检查GCB三相标示正确稳固。十二、水轮机1)检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门关闭紧密无漏水;2)检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门试水阀关闭紧密无漏水;3)检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门处无异常声响;4)检查尾水放空阀、蜗壳盘形阀关闭到位,无漏水;5)检查水轮机水力测量系统各管路阀门无漏水;6)检查水轮机各部压力脉动传感器正常;7)检查漏油装置工作正常;8)检查水车室内声音正常;9)检查水车室内无异常振动;10)检查顶盖排水泵、备用排水泵正常;11)检查顶盖水位正常;12)检查顶盖自流排水孔无堵塞;13)检查零转速装置工作正常;14)检查水导油槽油位、油色、油温正常;15)检查水导油槽无甩油现象,油槽盖板上无油污;16)检查水导轴承温度正常;17)检查水导外循环冷却器工作正常;18)检查大轴接地碳刷正常;19)检查过速限制器工作正常;20)检查接力器锁定工作正常;21)检查接力器排油阀位置正常,接力器无漏油及抽动现象;:..22)检查接力器各拐臂、连杆位置一致、无剪断销间断信号;23)水轮机导叶实际开度与现实值一致;24)检查水车室环行吊车正常;25)检查下机架无漏油、漏水现象;26)检查水车室照明灯具正常;27)水车室内扶手、栏杆固定稳固;28)水车室内清洁整齐,无遗留杂物。29)检查水车室外仪表柜上显示水轮机各处压力正常;30)检查水轮机引用流量计工作正常;31)水轮机各端子箱端子排无松动脱落现象;十三、厂用电及开关柜1)厂用变巡视检查同励磁变,同是干式变压器。2)各负荷开关分合闸指示灯正常,且与断路器实际分合闸位置及本体分合闸指示一致;3)检查各断路器储能指示正常;4)检查各断路器、隔离开关触头有无发热、发红现象,柜内是否有焦愁味;5)检查各开关柜闭锁装置完好;6)各负荷开关标示正确规范;7)各进线开关,母联开关柜上电流、电压、频率等参数显示正确;8)检查各开关柜接线端子无松动脱落,发热及锈蚀现象;9)电压互感器及二次空开、保险正常;10)开关柜内无异常声音,无异味;11)各开关柜柜门已关闭;12)各开关柜有无私拉乱接现象;13)各级厂用电保护、备自投投入正常;14)备自投及各级厂用电保护装置上有无报警信息15)备自投及各级厂用电保护装置各中连片投退正确;16)检查各开关柜接地良好;17)检查有无可能引起短路的漏水点;:..十四、柴油机(厂房、坝顶)1)检查柴油发电机出口断路器控制方式把手位置正确2)检查柴油发电机出口断路器分合闸位置正确且与控制柜指示一致3)检查柴油发电机出口断路器小车位置正确;4)检查柴油发电机控制屏控制电源正常;5)检查柴油发电机控制屏控制方式正确;6)检查柴油发电机控制屏参数显示正常,无任何报警信息;7)检查柴油发电机蓄电池正常(无液体渗漏,无鼓包现象)8)检查柴油发电机蓄电池电压正常;9)检查柴油发电机冷却水水位正常;10)检查柴油发电机润滑油油位正常;11)检查柴油发电机燃油油位正常,阀门位置正常;12)检查柴油发电机防护罩是否稳固;13)检查柴油发电机传动机构螺栓是否紧固;14)检查柴油发电机外壳接地是否良好;15)检查柴油发电机室无易燃易爆物品;16)检查柴油发电机室照明灯具正常;17)警告牌悬挂是否正确,各种标志是否齐全明显;十五、变压器1)变压器运行声音是否正常(均匀的嗡嗡声);2)变压器油色、油位是否正常,各部位有无渗漏油现象;3)变压器油温及温度计指示是否正常,远方测控装置指示是否正确;4)变压器低压侧封闭母线温度是否正常;5)金具连接是否紧固,是否有叮叮当当的物体撞击声;6)呼吸器是否通畅,硅胶是否变色;7)***继电器是否充满油,与油枕的连通阀应在全开位置;8)压力释放器(安全气道)是否完好无损;9)瓷瓶、套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现:..象;10)中性点接地刀闸位置是否正确;11)避雷器动作次数无异常变化,泄漏电流在允许范围内;12)主变外壳接地点接触是否良好,基础是否完整,有无下沉有无水泥脱落或裂纹;13)变压器夹件和铁心接地电流是否正常;14)有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常;15)冷却系统的运行是否正常,是否有漏油、漏水现象,阀门位置是否正确;16)冷却器控制箱参数显示正常,有无报警信息,两路动力电源及控制电源指示正常;17)各控制箱及二次端子箱是否关严,电缆穿孔封堵是否严密,有无受潮;18)警告牌悬挂是否正确,各种标志是否齐全明显;19)各排油孔洞通畅,主变室消防设施齐全;十六、GIS1)检查GIS室入口六***化硫检测器显示氧气和六***化硫含量正常;2)检查GIS室入口风机控制屏电源正常,各状态指示灯指示正常,无任何报警信息,风机运行正常;3)检查GIS室内有无异常气味;4)检查GIS照明灯具正常;5)检查GIS各气室压力正常;6)检查各开关油泵油压、油位正常;7)检查GIS外壳接地良好;8)检查各六***化硫探测器摆放位置正确,工作正常;9)检查各开关、隔离道闸、接地刀闸实际位置与指示灯指示一致;10)检查各控制屏控制方式正确;11)检查各控制屏上有无报警信息;12)检查控制屏内各电源开关位置正确,标示完好;:..13)检查各控制屏柜内照明正常,加热器正常14)检查各控制屏柜接线端无松动脱落现象;15)检查各控制屏柜门已关闭好;16)检查微水在线监测装置运行是否正常,有无报警信息;17)检查GIS各种警示牌,标识牌完好;十七、出线场(电抗器等)1)电抗器巡检项目如主变2)检查出现场各种警示牌,标识牌完好;3)检查绝缘子完好、清洁、无闪络放电现象;4)潮湿天气应检查各导体有无明显放电现象;5)检查电压互感器、电流互感器、避雷器绝缘子完好、清洁、无闪络放电现象;6)检查电压互感器、电流互感器油位正常;7)检查避雷器动作次数有无异常变换;8)检查阻波器、滤波器运行正常,滤波器接地刀在分闸位置并闭锁;9)检查出现场各杆塔接地良好;10)检查各接线头三相温度正常,无发热发红现象;十八、直流系统蓄电池巡检内容:1)检查蓄电池室照明灯具正常;2)检查蓄电池室空调运行正常,蓄电池室温度在正常范围内;3)检查蓄电池室清洁整齐,无影响蓄电池安全运行的任何物品;4)关灯黑暗条件下查看蓄电池各接线头有无打火、发热等现象;5)蓄电池组中连接片无松动、无腐蚀和接触不良;6)检查蓄电池无液体泄漏现象;7)检查蓄电池外壳完好,无鼓包、变形现象;8)检查直流主电路线路各接线处绝缘包裹完好;9)检查电池巡检仪运行正常;10)检查蓄电池的监测回路熔断器完好;:..控制屏柜1)检查直流控制屏上有无报警信息;2)检查直流控制屏上各运行参数正常;3)检查直流控制屏上各电池电压正常;4)检查电池充电方式(浮充/均充)正常5)检查直流控制屏各电源开关位置正确,标示正确完好;6)充电柜上电池电压、电池电流、母线电压、母线电流指示正常,两路电源指示正常,系统无故障指示;7)充电模块输入电源指示灯亮,保护及故障灯熄,模块电压、电流指示正常;8)检查充电模块风扇运行正常,模块温度正常,各元件无发热、异音、异味;9)检查直流充电柜上风机控制方式(手动自动)把手位置正确10)检查直流充电柜各电源开关位置正确,标示正确完好;11)检查直流馈电柜上逆变电源工作正常;12)检查直流馈电柜交直流电源正常;13)检查直流馈电柜上各交直流馈电开关位置正确,标示正确完好;14)检查直流系统各柜端子排无松动,脱落,发热现象;十九、UPS1)蓄电池巡检如直流系统;2)检查UPS柜上有无报警信息;3)检查UPS柜上各指示灯显示正确;4)检查UPS运行方式是否为正常运行模式;5)检查UPS柜散热风扇运行正常;6)检查UPS电流、电压指示正常;7)检查UPS配电柜各开关位置正确,标示正确完好;8)检查UPS配电柜各电源指示灯显示正常;9)检查UPS各柜端子排无松动、脱落和发热现象;10)检查UPS各柜门已关闭锁好;:..二十、保护及故障录波屏柜1)检查保护屏交直流电源供电正常,各电源开关位置正确,标示正确完好;2)检查保护装置各面板上“启动”、“信号”、“跳闸”指示灯未点亮,信号指示正常,“RUN”灯点亮,装置无故障信号;3)检查保护装置参数、定值设定正常;4)检查液晶屏幕显示正常,显示时间与上位机一致,无异常信息显示;5)检查柜内照明灯正常;6)检查打印机打印纸充足;7)检查各屏柜消防封堵正常;8)检查各控制把手位置正确;9)检查各保护投退正常;10)检查保护软硬连片按运规投运,各连片标示规范;11)保护装置无异音、异味和发热现象12)各标示正确,各端子线无松动、发热现象二十一、闸门及控制系统1)检查无防止闸门正常启闭的异物;2)检查平板门钢绳无缠绕,弧形门液压系统无漏油;3)检查闸门控制柜有无报警信息;4)检查闸门控制柜各电源开关位置正确,供电正常,标示正确完好;5)检查PLC运行正常,各参数设定正确,运行参数正常;6)检查软启动器正常;7)检查控制柜各接线端子无松动,脱落、发热现象;8)检查柜内照明灯具正常;9)电机巡检项目如“一”10)检查液压操作系统各阀门位置正确,标示正确;11)检查液压操作系统各阀门、管路无漏油;:..12)检查邮箱油位、油色正常;13)检查呼吸器硅胶颜色正常;14)检查呼吸器无堵塞;15)检查消防设施齐备;:1)电机巡视检查项目如“一”;2)门叶无变形、无异物卡阻,水封无变形、两侧与门槽无缝隙,无异常漏水;3)检查门叶是否有异常振动;4)装置无故障信号,输入输出正常;5)各转动部分转动正常;6)各部电动机绝缘已检查,阻值正常;7)刹车装置投入正常,各部螺丝无松动现象;8)液压管路正常,无破裂、漏油;9)操作保险投入正常;10)闸门开度仪工作正常;11)软启动器工作正常;12)刚绳无缠绕无断股;13)检查启闭机钢结构无异常锈蚀;14)检查电缆沟盖板是否完整;15)检查闸门控制室门窗锁具完好,照明灯具正常;16)检查闸门控制室内消防设施是否齐备。:1)检查液压缸运行平稳,活塞杆外圆表面无划伤痕迹,液压缸外露表面无液压油渗漏现象,运行期间无异常声响。2)液压缸、机架、液压泵站等部件紧固件连接牢固,无松动现象。3)检查各压力表、压力继电器、行程开关、电磁阀等动作可靠。4)检查液压操作系统各阀门位置正确,标示正确;5)液压泵站运行状态稳定,观察记录油温、液位,压力指示、保:..护装置是否处于正确状态,观察液压阀组合面、接头处有无渗油现象;6)油泵、电机运行有无异常声响;7)油箱中液面高度不能低于最低油面;8)闸门开度显示正常,行程开关工作灵敏;9)环境温度、湿度达到要求,液压油油品达标,。10)空气滤清器工作正常,滤芯无堵塞,油液过滤器滤芯无堵塞,硅胶颜色正常;11)密封件、高压软管完好无松动;12)弧门的活动部位、启闭机的吊轴、转轴等油量充足,转动灵活;13)检查闸门、启闭机油漆有无剥落处;14)闸门、启闭机应保持清洁,其上面的水泥浆、泥污、灰尘应及时清除,汛期过后应组织人员对淤积在门框格中的泥沙进行清理。15)闸门止水橡胶,如发生老化或过量磨损,应及时更换。16)所有紧固螺栓有无松动现象;17)检查闸门控制室门窗锁具完好,照明灯具正常;18)消防器具齐备。二十二、:1)厂坝内外一切排水沟是否畅通无阻。2)主副厂房混凝土面有无破损(松动、坍塌、变形)、裂缝、冲刷、老化、钢筋裸露、锈蚀等现象。3)坝顶、闸门启闭机混凝土盖板、尾水平台有无损坏,电缆沟盖板是否完整。4)副厂房的梁、柱、板有无裂缝和变形;吸音板、墙壁以及生产区所有生产、值班用房的门窗和玻璃是否完整。5)厂房吊车梁牛腿、开关站及出线平台的梁、柱、板有无变形和:..裂缝;6)主副厂房、开关站及其它生产场地有无渗漏现象,屋顶防水层、排水设施是否完整。:1)检查坝顶部分有无裂缝、异常变形、积水或植物滋生等现象;防浪墙有无开裂、挤碎、架空、错断、倾斜等现象;2)检查坝体迎水面混凝土面板是否损坏、有无裂缝、滑动、隆起、踏坑等现象,近坝水面有无冒泡、变浑或旋涡等异常现象;3)检查坝体背水面有无裂缝、剥落、滑动、隆起、踏坑、雨淋沟、散浸、冒水、流土或管涌等现象;排水系统是否通畅;有无兽穴、蚁穴等隐患4)检查坝体顶部坝体与岸坡或其他建筑物连接处有无裂缝、错动、渗水等现象;左岸坝端区有无裂缝、滑动、崩塌、溶蚀、:1)水流流态是否正常,有无阻水现象;2)闸室及下游消力池内各部位如堰体、闸墩等有无裂缝、沉降、渗水、磨损、空蚀等现象;3)闸门及其开度指示器、门槽、止水、启闭机等能否正常工作4)导流明渠左右堤脚是否冲刷,护面是否破坏;5)渠内和出口是否淤积,排水能否畅通。4