1-吊篮施工方案.pdf

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平台在不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。(2)额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量,(吊篮内定额载荷5m篮为450㎏、6m为400㎏)不9:..5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。(3)载运行试验悬吊平台内均布动力试验载荷,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。13、安拆过程安全技术措施(1)吊篮安装人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业安装工,持有效特殊工种作业证件上岗,上岗人员应经过体检合格者;且在施工现场接收入场教育经考试合格方可持有效操作证件上岗。(2)严格按方案进行安装作业,并在吊篮的安装、施工区域设置警戒区,严禁其他工种靠近;。(3)安装作业时应集中精力,要戴好安全帽,穿防滑鞋,高空作业要按规定使用安全带,安装工相互间做好协调配合,现场有专人指挥,并设有专职安全员巡视现场。(4)吊篮安装应在白天进行,若必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇四级大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止安装作业,并妥善处理已安装部件;且在雨、雪、大风天气过后,先经专业人员对各安装部位进行检查合格各项安全防护措施到位后方可继续作业。(5)螺栓连接件应符合设计要求,并按规定紧固;吊蓝架子要固定平整牢靠,当采用钢板时,应有防滑措施。(6)挑梁必须与建筑结构连接牢固;当采用压重时,应确认配重质量,并妥善固定。(7)平时应对手板葫芦进行检查,操作时应保持同步;严格遵照操作规程施工,禁止违章指挥。(8)安全装置应齐全有效;吊篮脚手板材质符合要求,应铺满、牢固;吊蓝外侧用钢板网封闭,㎝高挡脚板。材料用5㎝厚合格木板或相应强度的材料;多层吊篮同时作业,或各层作业有落物危险时,吊篮顶部应设防护顶板,吊篮外侧必须用密目网或钢板网封闭。(9)安装过程应保证质量,安装完毕要进行验收,必须作调试和荷载试验,合格后10:..(10)禁止无关人员进入现场作业;吊蓝葫芦应设保险卡,检查夹紧系统是否正常。吊钩上应有防脱落装置,㎜,接头扣不得少于三个。五、电动吊篮安全操作规程、注意事项、常见故障及排除方法吊篮必须均在北京市建委登记注册,并由北京市建设机械质量监督检验站出具合格检验报告。电动吊篮是高处载人作业设备,应特别重视其安全操作和使用。电动吊篮的管理、安装和操作人员应掌握设备的工作原理、安全操作规程及相关知识,认真学****执行项目的各项规章制度,严格按照安全操作规程、安全技术交底及相关作业方案作业,遵守劳动纪律,禁止酒后作业、疲劳作业,杜绝违章操作,拒绝违章指挥。::1)上篮操作人员应为不大于2名。2)作业人员必须佩带胸卡(培训证)、安全带、安全扣、安全帽。3)使用前必须检查下列事项:)电缆线及各个连接插头。插座有无破损、漏电现象,指示灯及蜂鸣器工作是否正常。)按动各开关按钮,应无异常。)按动两端限位开关时蜂鸣器应能鸣叫,并且平台应停止运行。)提升机架应可靠连接、无位移、开裂、脱焊等现象。)安全锁与提升架应可靠连接、无位移、开裂、脱焊等异常现象。)钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。)平台上各紧固件、焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。)提升机运行时不得有异常噪音,发热和产生怪味等异常现象。)将平台加额定载荷提升至离地1米高,停止后应无滑降现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12m/min。)安全绳在安全锁***状态下应能自由通过。)在安全绳上方用力上提安全绳,若安全锁能立刻锁住钢丝绳,则该锁正常;若不能锁住,则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。11:..)检查屋面悬挂机构:绳扣、螺栓是否开脱、松动;配重铁数量是否足够、放置是否妥当。:1)吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。其中:ZLP-630额定载荷630kg(以上载荷包括人体重量)。2)在现场距吊篮10m以内不得有高压线。3)出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。4)吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取放腐蚀隔离措施。5)工作平台倾斜时应及时调整,两端高差不宜超过150mm。6)工作平台运行至极限开关后,平台自动停止,同时,蜂鸣器报警,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。7)工作时断电,应首先关闭电源,若需工作平台降回地面可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。8)在上行中及在空中作业时,作业人员的安全带应扣在吊篮的扶手上,当吊篮下行时,作业人员的安全带扣在保险绳上,一手紧握安全扣,随着吊篮下降。9)当吊篮停在空中作业时,必须把安全锁锁好。10)当吊篮下行离地面500mm时,应停下检查电缆线,钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。11)吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。12)无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。13)操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。要求操作人员只能在地面进出吊篮,严禁在二层及以上窗口或屋顶进出吊篮。14)非专业维修人员不得擅自拆卸吊篮,出现故障应及时通知乙方专业人员前来维修。15)吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距100mm左右;遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。12:..)空中开启安全锁必须首先提升吊篮后***。在安全绳受力时,切忌蛮力扳动手柄强行***。:1)作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松排除后放可运行。2)若电源线从上方进篮上行时应不停的将电缆线收拢在吊篮内。3)电源从下方进篮,电缆应捆在外侧扶手上。4)随时注意电缆有无破损情况,应及时用绝缘胶布将破损处裹严,防止铜丝外露打火触电伤人。:1)吊篮移动必须得总包单位同意。2)屋面悬挂机构移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。3)立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点。4)新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。5)当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。6)吊篮移位后,必须重新验收后方能投入使用。:1)吊篮操作人员必须身体健康,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷,18岁以上人员。上岗前经过培训,掌握吊篮工作正确操作方法及有关规定,应持培训合格证件上岗,无证人员不得作业。过度疲劳、情绪异常者不得上岗。2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。3)使用前必须按检验项目逐项检验,检验合格,方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程;使用后认真做好维护保养工作。重点注意:4)工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台、提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。5)在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,悬吊平台两侧倾斜超过13:..时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。6)利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。7)吊篮作业过程中,其正下方应设置安全警戒线,任何人不得在吊篮底部跨越、停留。8)操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,应用独立电源供电。9)工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后,方可进行维修。10)使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。11)吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。12)工作钢丝绳、安全钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝、焊渣烧蚀等现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。13)安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马上通知专职技术人员维修或更换。14)吊篮下方地面为行人禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。15)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。16)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。17)每天使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,要求将工作平台停放在符合安全规范要求的位置,并进行固定,首层水平接网不得拆除。露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。18)架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。)工作平台静止时下滑原因:电动机电磁制动器失灵,制动器磨擦盘为易损件。14:..6磨擦盘与衔铁的间距,-㎜或更换磨擦盘。2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟原因:制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法:更换电磁制动器线圈或整流块。3)机有异常噪声原因:零部件受损。排除方法:调整更换。4)工作钢丝绳不能穿入提升机原因:绳端焊接问题。排除方法:①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。5)平台倾斜原因:电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损。排除方法:工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。6)工作钢丝绳异常磨损原因:压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法:更换压绳机构的零件,钢丝绳。7)安全锁锁不住钢丝绳原因:绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法:更换安全锁扭簧,各运动部位注入适量润滑油,更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。8)工作平台不能升级原因:供电电源不正常,电机过热造成热继电器动作。排除方法:检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。15