杜邦机械完整性培训课件.pptx

机械完整性与质量保证培训课件
Quality Assurance &Mechanical Integrity
车间的危害因素都有哪些?
针对这些危害因素采取的措施都有哪些?
这些措施都亲自验证过其有效性吗?
观念与行为
能力提高
技术模型
机械完整性最终体现出的是一种高效的企业文化,通过“全员参加”设备管理,是指上至企业最高领导,下到每位操作人员都参加生产维修活动,转变人的观念和行为、依靠文化的驱动力不断改进优化设备管理体系
有了管理流程和管理方法,接着就需要具备相关能力和专业的“人”来执行和落地。实现全生命周期的机械完整性和质量保证,不仅需要帮助企业在管理方面建章立制,也需要通过帮助员工在专业认知、专业能力上进行提升
落实设备管理体系策略,应用科学合理的工程技术工具和管理方法,包括工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程对设备的可靠性与维修性进行深入研究,减少故障和维修作业时间,提高设备有效利用率
建立科学合理的设备管理体系,将贯穿全生命周期的“机械完整性”理念和方法落实到位,才能确保装置的安、稳、长、满、优,才能长效确保企业持续稳定地创造效益、保持市场竞争力
MIQA价值
业绩结果
建立一套科学合理的管理体系和流程,设计制定体系流程框架、建立相应的组织架构、明确职能职责,让合适的人做正确的事,实行全面管理、全员管理和全程管理,有效保证设备的技术性能和正常工作,提高其使用寿命、利用率和经济性
转”
稽核
启用前
安全检查
细部修改
管理
制程危害
分析
制程安全
资料
操作步骤
安全程序
制程变更
管理
紧急应变计划
人员异动管理
承揽商管理
训练与绩效
管理阶层的
承诺与领导
术
员
人
备
设
经
由
良
好
的
操
作
追
求
“卓
越
的
运
转”
技
纪
律
意外事件调查
与报告
采购发包
包装运输
验收仓储
测试调整
安装
维护保养
报废
质量保证(QA)
机械完整性(MI)
技改变更
关键设备
制造监造
什么是设备的 MI/QA?
哪些設備須要 MI QA ?
PSM关键设备的定义:
PSM关键设备:
某些部件、设备或系统, 它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或暴漏,从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境事故。
危害性物质:
当某种物质被释放出来或是被点燃(包括燃烧时产生的化学能),因为物质本身所具有的剧毒性,易燃性,反应活性,爆炸性,腐蚀性或热稳定性等性质,能够导致死亡,不可恢复的健康影响,严重的环境污染,重大的财产损失。
PSM中常涉及到的危害性物质,如:压缩燃料气体,易燃液体,环境温度在闪点以上的可燃液体,可燃粉尘,高毒性物质等。
不可恢复的健康影响:
器官的损坏,永久的影响了器官在身体发挥的功能(肺,肾等)
严重的烧伤,限制了人的正常功能(如双手的活动)
丧失或严重影响了视力,或其他的感官
肢体的丧失或截断
为什么要识别PSM关键设备?
◎把有限的资源、关注点和在工艺安全管理系统中的努力,集中到会严重影响工艺安全的部件、设备和系统中来,保证它们在工艺生产中能够正常运转,避免工艺事故发生。
× 没有能够正确的识别出PSM关键设备或在关键设备的管理中出错,那么将要面对的风险是重大的事故
√把非关键设备作为PSM关键设备来管理, 那么会花掉很多时间和努力,而只获得的是降低了很小的风险
符合以下3条原则之一,则为 PSM关键设备
“自动判定”
有几类设备,我们认为一定是PSM关键设备
基于后果分析的判定
通过失效后果分析,在不考虑防护层的情况下,会造成死亡、不可恢复的健康事件、严重的环境影响及重大的财产损失等后果的设备/设施
用来防护工艺事故发生/减弱事故后果的系统
PSM关键设备识别的原则
“自动判定”的PSM关键设备清单
压力容器/压力管道
压力泄放装置(包括安全阀,呼吸阀,爆破片,阻火器等)
安全连锁(包括传感器,逻辑计算器,执行机构等)和燃烧器的燃烧保护系统
紧急停车系统和紧急隔离系统(包括远程切断阀门)
防火系统和设施
高能转动设备