安装使用说明书.doc

内蒙古锡林发电有限责任公司
2×300MW机组
GBL-12C×50型刮板捞渣机
安装使用说明书
青岛方正环保电力设备有限公司
地址: 青岛胶州市海尔大道中段
电话: 0532-85269098 传真: 0532-85269079
二○○六年十月
一、简介
GBL-12C×n系列刮板捞渣机用于300~600MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除。~,整机长度n随使用要求不同而在35~70m间变动。为便于运输及现场的安装,捞渣机一般分3~6段制造出厂。本捞渣机有如下结构特点:
上下仓全部防破碎、防脱落铸石衬:此衬底不仅比金属衬底寿命提高了4~5倍,且比金属衬底摩擦阻力小,从而降低刮板和链条的磨损。
链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后不需检修人员人工张紧,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并保证张紧状态的恒定;同时由于链条处于较紧工作状态,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。
捞渣机的动力采用液压马达系统:可实现更稳定的无级调速,减小对设备的冲击,同时能对捞渣机的过载起到更为安全的保护作用。
刮板与链条的连接:由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接可靠。
无螺栓紧固快开人孔:此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
可摇开式内导轮:此结构可将壳体内部部件转至外侧,便于对内导轮的检修。
二、安装
基础施工
刮板捞渣机基础的施工按电力设计院所提供图样及要求施工。
刮板捞渣机的安装
整机安装顺序:壳体—行轮支架及横移行轮—平台、梯子、围栏—张紧轮架及轮总成—张紧系统—液压驱动系统—电气系统—链条—刮板—喷淋水管。
壳体的安装
安装顺序及总体要求
壳体的安装由机壳尾段机壳尾段开始按顺序直至机壳首段。在制造过程中已将各段利用连接角钢准确定位(见图1),并将各接口位置用字母作出了标记(A,B,C等)。现场对接时将相邻的两段壳体符号相同的断面对靠在一起,用螺栓将连接板连接在一起。然后彻底检查铸石板上面、机壳侧板等相邻部件,在确保所有平面和接缝都平齐后进行接缝的焊接。在接缝未焊接前不得进入下一段壳体的对接,并注意在进行下一段壳体对接前应将前一段壳体上的行走装置安装完毕
。
机壳C、机壳D和机壳E的定位与连接
在未连焊机壳C、机壳D和机壳E之前,×-WG ×-WG先拼装支架。
支架焊接:先将门框按总装配图中的位置就位,并安装好行轮(为避免因现场基础误差造成轮距的变化,行轮支架上的行轮支座出厂时点焊在框架上,现场调整到位后进行焊接),然后用角钢及连接板(设备出厂时将连接板点焊于框架上,现场应进行位置调整后焊接)与框架焊连,焊接完毕后利用辅助支撑将支架固定好。
支架焊接完毕后依次将机壳C、机壳D和机壳E吊于其上,然后与机壳B、机壳C和机壳D对接,。如框架与壳体间出现间隙,可现场制作垫片适当填平壳体底部的工字钢。。
机壳对装完成后,应对所有的机壳接口焊缝做煤油渗透或加水试验,确保壳体充满水后不渗漏。
渗