数控加工编程与操作 课程标准 课程思政.pdf

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给路线的设计方法。:..掌握外轮廓铣削加工编程指令的应用。要实现对零件精准(数控铣坐标系、数控铣/加掌握子程序的调用与编程技巧。加工就要建立工件工中心程序的结构与组成,掌握***半径补偿和长度补偿指令的应用坐标系,人要实现平面与外轮廓铣削常用编程方法。个人目标就要林指令(能力要求:构建人生坐标系;能合理设计平面及外轮廓类铣削加工工艺G41、G42的判断以方案,正确选择***和切削用量。及判断—子能正确编制二维直线、圆弧组成的平面及外透过现象看本质程序轮廓类零件的数控铣削加工程序。***与切削用量选(三)板类零件的编程与加工能利用***半径补偿功能实现粗精加工及择—质量、成本、效方案设计与实施***补偿控制尺寸精度。率意识能正确处理程序运行过程中出现的故障。加工工艺方案优化能按数控铣床安全操作规程规范地使用和及加工走刀路线设操作机床。计—精益生产精和素质要求:益求精工匠精神。通过优化加工轨迹培养学生的质量意识和安全意识以及精益求精的大国工匠精神。(一)孔加工工艺知识(孔加知识要求:工方法、孔加工***与切削用掌握孔加工固定循环指令的格式与应用。量选择、孔加工进给路线确掌握孔加工方案的制订与***的选择方法。爱岗敬业,吃苦耐定。掌握孔零件的加工方法。劳、责任担当、集体(二)孔加工固定循环概念与能力要求:观念、团队协作、质任务3:以孔为主的盖通用格式会编制孔零件的加工程序,正确选择***和量、成本、效率、安板类零件的编程与加(三)常用孔加工固定循环及切削液并进行加工。6全、环保意识等职工选择能处理加工过程中出现的故障,并对工件的业道德(四)项目零件加工方案设计质量进行检测与控制。精益求精工匠精与实施素质要求:神、无私奉献精神通过优化孔加工方法,合理选择机床与***,培养学生成本、质量、效率意识,树立正确世界观和价值观。(加工走知识要求:刀路线设计、***选择等)。指令介绍(G指令、M指令、T掌握SINUMERIK数控系统常用铣削循环指令指令、参数指令和子程序等)格式及参数含义。选用CYCLE循环—任务4:***及切削用量的选择。简化编程提高工作2程与加工LCYC循环能力要求:效率(LCYC75循环指令参数含义会根据槽的尺寸及结构特征设定相应的循及设置))环参数,并正确选择***。,调整参数对加工精度实施进行控制,并对零件质量进行检测。素质要求::..合理选择编程方法与指令的能力,提高工作效率,实现节能降耗。:、G25掌握镜像功能、旋转功能指令的格式与编程旋转指令G68、G69方法。。与实施利用半径补偿功能实现粗精加工并实现精认识规律、掌握并度控制。运用规律可优化程任务5:具有对称轮廓能力要求:序结构、提高编程2的零件的编程与加工会使用子程序简化编程并处理加工过程中效率,提高程序可出现的各种故障。读性素质要求:通过使用简化编程指令,培养学生的效率意识、科学思维的方法与精益求精的大国工精神。:、运算、循环跳掌握SINUMERIK数控系统参数的使用与编转等程。。与实施能力目标会熟练地应用SINUMERIK数控系统程序跳转非圆曲面加工应用任务6具有非圆曲线功能对非圆曲线零件进行编程。变量编程—揭示事轮廓的零件的编程与能熟练地操作、控制非圆曲线零件的加工过物的发展有一个从2加工程。量变到质变过程会通过调整参数对加工精度进行控制。能正确选择量具和检测方法来检测零件,并判断零件是否合格。素质要求:学会利用宏程序解决相似零件的编程与加工问题,提高程序通用性和工作效率。理论学时16学时合计:20~22学时(其中实践教学学时比例为56%)实践学时4~6:..参考/项目任务主要内容教学要求所融入的思政元素学时知识要求:熟练掌握加工中心的程序编制方法及特点(注意其与数控铣床程序编制的不同)。。指令,自动回参考点指令掌握***半径补偿、***。爱岗敬业,吃苦耐劳、责的FANUC系统指令(镜像掌握数控加工中***与切削用量的合任担当、集体观念、团队指令、旋转指令、子程序理选择。协作、质量、成本、效率、调用格式,部分孔加工固能力要求:安全、环保意识等职业道定循环指令)的介绍能正确制订配合件的加工顺序与加工德4~6任务2:配合件的刚性攻丝概念工艺方案。精益求精工匠精神、无私编程与加工加工中心换刀子程序设熟练操作加工中心,会进行工件的找奉献精神计正、对刀等各项工作。配合零件工艺分析、加工学会此类配合件工序的正确划分及加方案制订工工序的合理制订。配合零件程序编制掌握工件的测量,通过修改刀补保证配合零件加工精度控制配合件的加工精度。1:加工中心的素质要求:编程与加工用批判性态度审图,精益求精态度进行加工工艺优化,用质量控制方法保证加工质量。螺纹孔加工,螺纹孔加工知识要求:***、螺纹孔铣削编程、(G15、G16)、削过程中形位精度控制方法;坐标系旋转指令(G68、***大小,进给率,吃刀量及G69)(注意旋转指令编程切削速度对零件加工精度的影响;,吃苦耐劳、责处)应用。任担当、集体观念、、极坐标功能指令、坐协作、质量、成本、效率、。安全、:(、无私真)加工工工艺;。素质要求:养成科学的思维方法,深刻认识和体会事物从量变到质变的发展规律,具有尊重客观规律,尊重科学的精神。:..:,掌握多个坐标系应用的编程思路爱岗敬业,吃苦耐劳、责在机床坐标系中的零点与方法。任担当、集体观念、团队偏置值能力要求:协作、质量、成本、效率、任务4:,并安全、环保意识等职业道4~6件的编程与加工设计与实施能够操作卧式加工中心加工出合格的德1)箱体类零件的定位与产品。精益求精工匠精神、无私调整素质要求:奉献精神2)箱体零件加工程序编强化安全意识和设备维护保养对降低制事故率的意义,采取合理措施提高生箱体零件专用夹具安装、产效率和降低找正、:界面介绍会根据曲面的特征选用轨迹生成命绘图区、主菜单、立即菜令,合理选择***类型和铣削参数。单、快捷菜单、工具条、,并修改为数控机床可以识别爱岗敬业,吃苦耐劳、(加工参的代码任担当、集体观念、团队数、区域参数、能力要求:协作、质量、成本、效率、任务5:零件的自连接参数、干涉检查、能熟练利用程序传输软件通过:RS-安全、环保意识等职业道4动编程与加工切削用量、坐标系、刀232接口进行数控程序的传输。德具参数、几何等8项参能熟练应对三维曲面加工时的突发状精益求精工匠精神、无私数设置)况,并随时调节加工参数。。素质要求:通过选用国产软件,支持民族品牌,激发学生爱国热情,坚定“四个自信”。理论学时10~14学时合计:16~20学时(其中实践教学学时比例为56%):..1)本课程与《专业认知实训》、《机械制图》、《零件的钳工制作》、《零件的普通机械加工实训》等课程内容衔接,讲解时要注意学生对相关知识的补充理解。(2)本课程建议采用任务驱动的教学模式。以工作过程为导向,工作任务作为学****载体,教师可根据一体化教室设备设计一组学****任务,同时穿插相应训练案例,最终达到各项目的学****与训练要求。(3)本课程的内容较侧重学生动手能力,注意教学方法,尽量在一体化教室中,采用演示法教学,激发学生的动手积极性,注重实践能力的培养。(4)教学组织形式实现多样化,利用现代化的教学手段,尽量采用现场教学。、数控车床、铣床的操作、加工工艺的选择和数控编程等职业能力,使用过程考核与期末考评相结合的综合评定方法,强调过程考评的重要性,过程考评占50%,期末考评占50%推行课证融通、学分转换,数控车铣工1+X职业技能等级证书可以作为课程考核的一种方式。在课程教学内容设计上,与数控车铣工标准对接,通过考证来检查学生的学****效果。期末考试可选择试卷方式,一般题型有选择题、填空题、简答题、编程题、工艺分析题等五种题型;也可选择实践工作任务,通过抽签方式选择工作任务,按任务完成的质量进行考核。,内容涉及机床的操作和编程,同时为保证理实一体化教学,需要教师具备以下条件之一:(1)本科以上学历及高职教学资格证书,讲师以上职称,另具有两年以上机床加工经验,取得国家相关职业高级工以上技能资格证书;(2)大专以上学历及高职教学资格证书,助教以上职称,另具有三年以上机床加工经验,取得国家相关职业技师以上技能资格证书。,实现理实一体化教学,本课程要求一个一体化教室。每间教室配备基本多媒体设备(投影、屏幕、摄像头、无线麦克风等),数控车铣床8台。班级学生人数尽量控制在30人左右,以便教师对教学质量的控制。单班学生人数过多,在实践环节可考虑分成8个大组进行教学。学生最好能每4人共有一台数控车铣床,要求学生完成对数控车铣床的日常保养工作。:...教材编写或选用建议建议优先选用职业教育国家规划教材,教材出版时间不超过3年。教材内容应满足本课程授课需求,有配套资源丰富的网络教育平台。如选择校本教材,应根据学校的实际情况和本课程的教学条件,最好是与行业企业合作编写的理实一体化特色教材。本课程为数控技术专业核心课程,也可作为机其它械制造类专业的主干课程或机电类专业拓展课程。本课程涉及课时安排及分配制作指导,可根据实际教学设备,学****阶段等对学****内容和课时做调整。主要参考书籍以近三年出版的数控编程加工为主,课程配套资源进智慧职教MOOC学院查询李河水负责的数控加工编程与操作网络课程。