供应链管里-复习思考题答案2012.doc

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)(4)供应商开发的基本准则是质量,成本,交付,服务与参与并重的原则。 ( ? )(5)在加盟某个供应链时,企业都会从各自的自身利益出发,展开合作对策研究,在委托与承包企业间形成一个合作协商机制。 ( ? )(1)怎样理解建立供应商合作关系目标模式的特点?p143(2)详述供应商选择的流程。p135-138(3)论述重要合作伙伴和次要合作伙伴在选择合适的供应链合作伙伴中如何对待。P132-135(4)如何理解从CRM到SRM?(1)在VMI库存控制策略下,允许(B)的库存策略、订货策略进行计划和管理。 (2)??VMI是拥有最佳的(B)就可以达到最小的库存,大大降低缺货的概率,更好地改善客户满意度和销售情况。 (3)??VMI组织发货是根据(A)和需求方库存的情况来确定的。 (4)供应商管理库存的策略可以分几个步骤实施,建立网络管理系统的下一步是(B)。(批发商)(5)在制造商管理库存法中,仓库的所有权属于(A)。 (6)零售商将自己的物流中心或仓库的管理权由制造商代为实施,但所有权仍为零售商,这样零售商可大大缩短商品的订货、进货、检验等业务流程的时间,这种库存管理的方法是(C)。 (7)(D)的主要思想是供应商在用户允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。 、简答题什么是供应商管理库存?供应商管理库存(VMI)是供应链管理理念要求的产物。它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。所以,不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。对订单模式和VMI模式进行比较分析。VMI是由供应商替代需求方履行对需求方库存进行管理的职责。企业从根据计划实施生产转变为根据订单实施生产之后,运营流程表现为需求方根据需求向供应商发出订单,供应商(如制造商)根据订单组织采购、生产和交货。在VMI中,供应商不再根据订单交货,而是根据销售分析和需求方库存情况组织发货。与订单模式的区别如图,3、论述推动VMI运行的先决条件。企业在实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。主要考虑的因素如下几个方面。1)企业在供应链中的地位2)信誉良好的合作伙伴3)??VMI系统的供应链结构4、什么是联合库存管理模式?首先供需双方必须本着互惠互利的原则,建立共同的合作目标。为此,要理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点,通过协商形成共同的目标,如用户满意度、利润的共同增长和风险的减少等5、供应链协同式库存管理的特点是什么?(Collaborative)(Planning)(Forecasting)(Replenishment)(1)联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式。 (对)(2)超过实际需要量的库存称为缓冲库存。 (错)(3)在供应链环境下,企业库存管理侧重于优化单一的库存成本,从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。 (对)(4)??VMI的主要思想是供应商在用户允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,但不拥有库存控制权。 (错)(5)实施供应商管理用户库存的关键是库存状态透明性。 (对)(6)基于协调中心的联合库存管理是对供应链的全局性优化和控制。 (对)(1)怎样理解VMI的运作方式?p158(2)实施VMI应注意哪些问题?p157(3)论述联合库存管理的实施策略。P167(4)简述CPFR的产生背景。P170(5)结合实例,说明VMI-HUB在供应链库存管理中的意义。(1)供应链管理环境下生产计划编制的影响因素包括__柔性约束__、_生产进度__和_生产能力____。(2)供应链的协调机制根据协调的职能可划分为两类:包括___不同职能活动之间集成协调________和__根据同一职能不同层次活动的协调__________两个方面。(3)供应链管理中生产计划的信息组织与决策有__开放___、__动态__、_群体__、__集成_和__分散___的特征。。(4)在供应链管理下的跟踪机制的外部运行环境下的企业间的信息集成主要从__采购和销售部门_、____制造部门______和_____生产计划部门______3个部门展开。(5)对主生产计划进行外包分析,可将订单分解为__外包子订单___和_自制件子订单___。(6)在产品种类激增的背景下,延迟作为推迟产品差异的策略有两种形式:包括__时间延迟__和____形式延迟__(7)通常将供应链结构划分为__拉式__和__推式__两种。(8)分离点的定位与__延迟活动的规模、___延迟类型__、_顾客化方式_均有密切关系。(1)简述供应链管理环境下的生产计划3个问题。,管理者一般要采取多方面的对策来获得供应链柔性。供应链的柔性是指供应链快速而经济地处理生产经营活动的环境或由环境引起的不确定性的能力。,也是滚动制订生产计划过程中修正原有计划和制订新计划的重要信息。在供应链管理环境下,生产进度计划属于可共享的信息。,所以每个企业以及整个供应链的生产能力大小将直接影响并制约供应链的生产规模与水平,当然也制约企业生产计划的制订,对于单个企业来说,在编制生产计划时一方面必须考虑到上下游企业生产能力上的约束,另一方面也可以借助外部资源,利用上下游企业的生产能力,弥补自己资源和生产能力的不足。(2)供应链管理环境下的生产控制的特点。(3)生产控制模式的特点。、分布式、协调生产作业控制模式(4)延迟策略实施的关键问题是什么?在延迟策略中,把推式流程与拉式流程的分界点成作为顾客需求的切入点(thecustomerorderdecouplingpoint,CODP),是供应链中产品的生产从基于预测转向响应顾客需求的转折点。通过延迟CODP,可以降低制造过程的复杂程度,减少供应链的不确定性,以及降低成品库存,缩短定制时间。(5)延迟制造的实施条件。(1)可分离性。制造过程被分离为中间产品生产和最终产品加工两个阶段,这样才有可能将最终产品的加工阶段进行延迟。(2)可模块化。产品应能够分解为有限的模块,这些模块组合后能形成多样化的最终产品,或产品由通用化的基础产品构成,基础产品经过加工,能够提供给顾客更多的选择。(3)最终加工过程的易执行性。延迟制造将最终产品生产和中间产品生产分离,最终产品的生产很可能被放在离顾客很近的地方进行,这就需要最终的加工过程的技术复杂性和加工范围应当有限,易于执行,加工时间短,无须耗费过多的人力。(4)产品的重量、体积和品种在最终加工中的增加程度大。延迟制造会增加产品的制造成本,除非延迟制造的收益能弥补增加的成本,延迟制造没有执行的必要。如果产品的重量、体积和品种在最终加工中增加很多,推迟最终的产品加工成型工作能节省大量的运输成本和减少库存产品的成本,简化管理工作,降低物流保障,有利于延迟制造的进行。(5)适当的交货提前期。通常来说,过短的提前期不利于延迟制造,因为延迟制造要求给最终的生产与加工过程留有一定的时间余地,过长的提前期则无需延迟制造。(6)市场的不确定程度高。市场的不确定程度高,细分市场多,顾客的需求难以预测,产品的销售、配置、规格、包装尺寸不能确定,采用延迟制造有利于减少市场风险。(1)投入出产计划中跟踪机制的步骤是什么?①子订单的分解。结合产品结构文件和工艺文件以及提前期数据,倒排编制生产计划。对不同的子订单独立计算,即不允许进行跨子订单的计划记录合并。②库存的分配。本步骤与第一步是同时进行的,将计划期内可利用的库存分配给不同的子订单。在库存分配记录上注明子订单信息,保证专货专用。③能力占用。结合工艺文件和设备组文件计算各子订单计划周期内的能力占用。这一步骤使单独评价子订单对生产负荷的影响成为可能。在调整子订单时也无需重新计算整个计划所有记录的能力占用数据,仅需调整子订单的相关能力数据。④调整。结合历史数据对整个计划周期内的能力占用状况进行评价和分析,找出可能的瓶颈。对于在一定时间段内形成的能力瓶颈,可采取以下两种办法解决:调整子订单的出产日期和出产数量;将子订单细分为更小的批量,分别设定出产日期和出产数量。当然,必须保持细分后的子子订单与原订单的对应关系。经过调整的子订单(子子订单)和上一周期计划中未对生产产生实际影响的子订单(子子订单)都可重新进行分解以产生新的计划。⑤修正本步骤。实际上是在1~4步骤之前进行的,它是对前一周期内投入出产计划执行状况的中期总结。同通常的计划滚动过程一样,前一周期的生产进度数据和库存数据是必不可少的,不同的是,可以准确地按子订单检查计划的执行状况,同时调整相应子订单的期量设定以适应生产的实际情况。能够完成这一功能的原因在于在整个生产系统中都通过子订单形成了内在的联系。(2)论述供应链管理环境下的生产控制的内容。(3)论述延迟策略的形式。1)在产品种类激增的背景下采取的延迟策略(1)时间延迟(2)形式延迟2)在响应客户需求的前提下采取的延迟策略(1)生产延迟(2)物流延迟3)供应链环境下采用的延迟模式(1)拉动式延迟(2)物流式延迟