食品饮料厂质量管理手册.docx

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标贴检查生产日期和封每件成品及胶袋口质量成品水序号项目标准检测频率1色度≤5度20瓶/班2污浊度≤1度20瓶/班3嗅和味无异味、异臭20瓶/班4肉眼可见物不得检出20瓶/班5净含量负偏差<1%20瓶/班6pH次/日7电导率<10μs/cm1次/班8菌落总数0CFU/ml8瓶/班9大肠菌群0MPN/100ml1次/周检测方法检测频率每周一次每日一次每周一次备注纯水机出口贮水罐处备注洗瓶机纯净水箱取样灌装车间灌装头工作正常空瓶冲洗工位灌装车间包装车间备注每4个月到卫生防疫站送检一次;,复检每批抽1--1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》规定的检测方法。按国家标准GB17623-1998《饮用天然矿泉水检验方法》检验。,并做好记录,各项记录要分门别类,稳当保存。(质控点)抽样不合格,应报告车间主管,问题严重的应停机并报告厂长,找出不合格的原因,且及时办理后再恢复生产。食品饮料厂质量管理手册食品饮料厂质量管理手册19/,应将该时间段的水重新取样复检,若再不合格,报告厂长。该时间段内的产品作报废办理。原资料入库检验制度目的保证企业新购的原资料在不吻合规范要求时不能够入库。适用范围该制度主要适用库房人员和检验人员对新购进的原资料(瓶、瓶盖等包装资料和机器配件以及其他生产协助资料)的进库检验。,库房人员应做以下工作:按装运单检查资料种类、数量、生产厂家(供给商)和产品批号。目测检验,并在接收单上记录;通知化验员作技术规范检验;化验员检验合格后,库房人员方能接收这批资料入库,并更正库房记录;;,化验员应在接收单上签字,这是库房人员接收资料的声威凭据;若是经检验不合格,化验员将采用以下措施:a)责成采买人员退货,并向供方解析说明原因;化验员与厂长和生产主管协商,可否接受来料,若是被接受,应填写退步申请,由化验员存底并给供给厂家(或供给商)备案。通知采买人员,在供方档案中予以记录,且让供方认识并改进,保证以此后料吻合要求。新购瓶盖的检验标准目的保证新购的瓶盖吻合规范要求,杜绝不良包装资料影响产质量量。范围本标准适用于仓管、采买、质检等部门对新进瓶盖的接收检验。内容瓶盖到达企业后,仓管、采买、化验员对付货进行检验,检查项目须包括(但不但限于)以下几个方面:。,无被挤压变形、破坏、浸润、雨淋或其他异物污染现象。;颜色为浅蓝色,光彩度好;随意抽取2-3箱,每箱抽取5-10个盖观察,不得有挤压变形现象,如有变形则加大抽样量,变形盖不得高出1/100。内表面面圆滑,不得有毛刺、生料和直径大于的黑斑,直径小于的黑斑每个盖不能够高出1个,否则为不合格盖,该类不合格盖不得高出1/100,同时有斑点盖的总数不得高出1/100。密封性能食品饮料厂质量管理手册食品饮料厂质量管理手册13/19食品饮料厂质量管理手册瓶装满水加盖后,瓶子倒置用双手用力压置2分钟不漏水。-200个盖投入生产线,零散者不能够高出2%,盖口处破裂者不能够超过%。新购pET瓶坯的检验标准目的保证新购的pET瓶坯吻合规范要求。范围本标准适用于采买、质检等部门对pET瓶坯的接收入库检验。内容瓶坯的资料必定是PET(聚对苯二甲酸乙二(醇)酯)料或有足够凭据证明优于PET料的瓶,且吻合食品包装资料的卫生要求。外观瓶坯成形饱满,无变形,干净透明,无结晶,色彩平均,无珍珠白斑点,每箱(任抽30个瓶坯,不合格判断数为)瓶坯每只身100cm表面中直径在以下,长度在的杂质点不得高出1个,不同样意有直径高出、长度高出的杂质点,更不同样意有穿透状的杂质存在。每箱(任抽30个瓶坯,不合格判断数为),每个桶不得高出3个。(不合格率≤1%)%。(不合格率≤2%)瓶坯口表面圆滑平齐,不得有毛刺,瓶坯口丝纹与瓶盖相吻合。(不合格率≤2%)卫生管理车间卫生规则车间无菌室卫生要求员工个人卫生要求操作人员进入无菌室必定更换经消毒过的工作服、工作帽、口罩、手套和工作靴。进入无菌室的操作人员,须先进行个人消毒,其消毒程序为:洗洁精(或肥皂)洗手--清水冲洗--将手浸入消毒水中浸泡2分钟--用消毒毛巾擦干后戴上消毒手套--再浸入消毒水中浸泡2分钟,此后双手不再接触与生产没关的物件,防范交织污染。同时过泡脚池,进行鞋底消毒,消毒水要视详细情况,由专人负责,每班更换2-3次。操作人员严禁佩戴手表及任何饰物,不得穿裙子、介入甲、留指甲、留长发、留胡须。生产中不得擅自离岗、串岗、换岗,绝对不同样意无菌室操作人员与车间其他岗位人员换岗,确有需要离岗者,须将工作服、帽、口罩、靴等在换衣室稳当放置,不同样意穿工作服走开无菌室,返岗时,须按b项要求重新消毒后,方可上岗工作。严禁在车间吸烟、进食、看书、会客等从事与生产没关的活动。食品饮料厂质量管理手册食品饮料厂质量管理手册14/19食品饮料厂质量管理手册