下载此文档

饮料生产作业指导书.doc


文档分类:行业资料 | 页数:约20页 举报非法文档有奖
1/20
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/20 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【饮料生产作业指导书 】是由【春天资料屋】上传分享,文档一共【20】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【饮料生产作业指导书 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。饮料生产作业指导书文件编号编制审察赞成发散号受控状态版本/,是公司生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到公司产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程,特制定本生产作业指导书。、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。、合理性,充散发挥设备的效劳,优秀、高产、低耗费,保证生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的主旨。、电、汽的供给、运输,劳动组织、设备的保护养护、更新改造、技术改造等,都是为生产作业的高效、安全运行服务的。所以,必然为保证生产作业的正常、安全运行,创办一个优秀的环境和条件。、饮料生产车间及各管理部门。,由总经理赞成宣告。2第二章工艺流程图原料清洗去皮融化榨汁、打浆辅配料料定容管道过滤脱气均质杀菌灌装旋盖灯检倒瓶杀菌套标缩标喷码查验装箱入库排PE瓶T瓶消盖毒子3第三章操作过程和工艺条件一、原料前办理原料采纳成熟度高(成熟度9成以上),新鲜度好,品相新鲜果蔬。精选剔除病虫害,霉烂以及碰撞伤的不合格果,并去除混入的杂草等。冲刷用流动清水冲净表面泥沙。捞出胡萝卜捞出后,沥干水分。二、去皮与打浆原料去皮,融化作业前准备领用当班生产用品、器具,穿着工作服、鞋、帽;清理并做好车间机器阻拦物及工、器具卫生;检查预煮、破裂机、榨汁机、离心分别机等机器设备能否正常,以保证生产时运作正常;检查连结好管道,严格履行前办理车间CIP程序。去皮融化沥干后的胡萝卜进行热汤去皮将原料投入95℃的开水中热烫10分钟,捞出后用流动水冲刷,表皮会自然零落,此后将去皮后的原料投入夹层锅,开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出破裂启动破裂机,将预煮好的胡萝卜经过提高机进入破裂机内,进行破裂,底部用低位锅进行盛接。4注:破裂时可适合加水,免得拥挤。三、配料、杀菌、灌装与包装备料按批生产指令领取原辅料,并查对。检查外观,发现色彩、风味不合格或有异物等实时报告有关部门,等候办理。查对领取的每包自配小料,应贴有品名代码、配料日期与操作者的署名。作业前准备领用当班生产用品、器具,穿着工作服、鞋、帽。检查机台工作环境卫生并清理机器阻拦物。检查理瓶机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、缩标机等机器设备,查察各样开关能否在正常状态,以保证生产时运作正常。检查连结好管道,严格履行CIP程序。配料按生产任务要求进行投料。投料时必然有二人在场,查对品名(或代码),投料人、复核人均应在生产记录上署名。化糖在高速混料缸内加入适合纯净水,加热至80℃后,加入沙糖和沙糖配料A预混淆料,开动搅拌器,加热至95℃后,封闭蒸汽阀门。将糖浆倒入不锈钢挪动槽车,加入适合热纯净水,搅拌溶解后,泵入高速混料缸。。配料A应按以下操作:开启胶体磨开关,将配料A慢慢的倒入胶体磨斗内,同时慢慢加入纯净水,调理胶体磨细度进行微磨,后将胶磨液打入挪动槽车内,备用。开启阀门,经200目过滤,后泵打到分配缸。最后用纯净水冲净高速混料缸或化糖锅、过滤器和管道内残留料液,一并泵打到到配料缸内以备分配。5分配定容将打浆后的原料按加入量泵打入分配缸内。在搅拌状态下,按次次慢慢平均加入各样辅料。最后用纯净水定容至所需的计量,搅拌时间应好多于10分钟。注:⑴各原辅资料增添前必然进行称量和目测。⑵做好过程记录⑶物料打入下一道工序(缸),下一道工序(缸或管路)内的积水要排尽;物料打入配料缸时,先翻开配料缸底部的排放阀,待有物料流出5秒钟后,封闭排放阀,进行正常生产。检测取少许混淆平均成品液,查验其色彩、滋气味,测定其总酸或PH值和折光度值,并做好记录。对指标不在标准范围内的成品液应进行调整,折光度用糖浆调整,总酸/PH值用柠檬酸调整,并做好记录,检测完成成品液应挂牌表记。因停电或机器故障造成停机4小时以上时,对付物料从头感观及理化查验,查验合格后方可投入下道工序。管道过滤开启双联过滤器进行过滤,果蔬汁、余甘汁经200目过滤。过滤速度变慢时,检查过滤网能否拥挤或损坏,并实时对双联过滤器内滤袋进行交替冲刷或改换。注:每次开机前要检查管道过滤器内的过滤网能否按规定进行改换,同一品种饮料要求使用同种专用过滤网。均质翻开均质机冷却水、出料阀及回流阀,并检查润滑油液位。启动均质机,待正常运行后,顺时针开1级阀,使压力表针略摇动。顺时针调理2级阀,使表压力至1/3~1/4工艺要求。再顺时针调理1级阀,使表压至工艺要求之压力。待表压坚固后,封闭回流阀,物料进行均质。同时检查管道,确认物料状态。6注:⑴开机时1、2级阀应处于废弛状态,油压表油压﹥;⑵关机时先逆时针松1级阀至无表压,再逆时针松2级阀,后关电源,封闭冷却水。⑶均质压力为30-35Mpa或视其详细要求而定。⑷做好运行过程记录杀菌?按《杀菌机操作规程》启动UHT刹时杀菌机。启动进料泵,对物液料进行杀菌。待杀菌温度升到121~130℃,出料温度70~75℃,并运行正常时,通知灌装机进行灌装。注:⑴物料杀菌前要保证杀菌机及灌装机CIP冲刷完成。⑵物料打入下一道工序(缸),下一道工序(缸或管路)内的积水要排尽;物料将打入杀菌机物料缸时,先翻开杀菌机物料缸底部的排放阀,待有物料流出5秒钟后,封闭排放阀,进行正常生产;物料杀菌后,流入回流缸时,先翻开回流缸底部排放阀,待有物料流出约15秒后,关闭排放阀,进行正常生产。⑶整个过程应记录于“杀菌机运行记录表”。7灌装与封口?开动理瓶机,将PET瓶输送至灌装机。保证输送盖轨道充满已消毒的瓶盖。依据产品净含量标准,并综合其工艺要素,按“灌装机操作规程”开启灌装机进行灌装、封口。开始灌装时,前80瓶(300ml、500ml)不封口,40瓶(1000ml)不封口,并将此成品液料倒入回流罐回收。灌装机半途停机5分钟以上,50瓶(300ml、500ml),35瓶(1000ml)不封。杀菌机停机按开始灌装时操作。注:⑴PET瓶倒入理瓶机料斗时应检查外观。⑵灌装时要装满,灌装后瓶中心温度应控制在70-75℃。⑶冲瓶口水温控制在≥65℃。7⑷准时检查冲瓶喷头,不可以拥挤。⑸消毒液配制要求:(按200ppm的浓度取量)的A液和B液,混淆5分钟后,加纯水配制成余***浓度为200ppm的消毒液。配好后,用试纸检测达到规定要求。要实时依据用量进行分配增补。灯检1检查瓶身至瓶盖顶部,将瓶盖未旋紧、断裂飞边、液位不足、漏瓶、瓶内杂物、瓶身黑点及其余机械损害等不合格品检出。倒瓶杀菌调理输送带速度,使倒瓶时间控制在≥45秒。喷淋冷却按《喷淋冷却机操作规程》开启喷淋冷却机,调理传达带速度使冷却后瓶中心温度≤45℃。注:⑴楼上水塔与喷淋机水箱生产前、后要进行冲刷消毒,使塔内及箱内保持洁净。⑵每班生产前检查楼上冷却水塔及喷淋冷却机水箱内的水,保持清洁。⑶保证冷却水余***含量为3-8ppm。⑷冷却水用含***消毒剂进行配制。套标、缩标拿出标签,查对标签品名、数目、与批包装指令能否符合。将损坏、空白或笔迹不清楚、内容不全的不合格标签挑除。开启传达带,翻开蒸汽阀门,依缩标状况调理蒸汽量大小。标签从上部套入瓶子指定地点。套标过程中如发现瓶子变形及灌装不满时,将变形瓶精选出,不可以进行套标。喷码调理喷码机使喷头感觉器处于正确地点,调理生产日期及有关数字至规8定要求,要求笔迹清楚、大小平均、地点准度,如无特别要求,喷码一律按以下格式进行调理::分:秒比方:2003年8月9日14时58分20秒应喷印成::58:20包装查对纸箱的品名、规格、批号、生产日期,要与批包装指令相一致。将纸箱从纸片状折叠成纸箱状,在折叠过程中,挑除印字不清、空白、内容不合、损坏、污染的不合格纸箱。用胶带把纸箱底封好。将中间产品放入纸箱,并用胶带封好纸箱顶部。注:⑴不同样意将漏瓶、未满瓶、机械损害瓶、旋盖不紧、无标、倒标、破标及喷码不良等不合格品装入。⑵包装规格为24瓶/箱或按规定要求,不同样意少装、倒装。⑶箱内外日期保持一致,产品型号、规格、数目保持一致。⑷每箱附一张合格证。⑸包装箱上下封箱要求平坦,不同样意皱折;胶带长短适中,不同样意错落不齐。⑹包装成品挨次齐整摆放垫板上,入成品库积蓄。作业完成:作业完成后,按要求严格履行CIP程序。按要求做好各岗位卫生。检查设备,关水、电、冷。9

饮料生产作业指导书 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数20
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人春天资料屋
  • 文件大小572 KB
  • 时间2024-04-17
最近更新