一种含甲醛污水处理系统的制作方法.docx

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一种含甲醛污水处理系统的制作方法专利名称:一种含甲醛污水处理系统的制作方法本实用新型公开了一种含甲醛污水处理系统,属于污水处理领域,所述污水处理系统包括污水调节装置、预处理池、中沉池和升流式厌氧污泥床反应器,本实用新型的含甲醛污水处理系统取消有机物甲醛的糖化处理可避免聚糖反应中生成的高分子糖类对后续生化系统的负荷,避免催化聚糖反应的添加剂对生化系统产生的负面影响,同时,设置的预处理池可将高浓度含甲醛污水进行初步处理,保证后续升流式厌氧污泥床反应器进水水质和负荷的稳定性,减少污水中甲醛浓度超高对升流式厌氧污泥床反应器中甲烷菌的毒化。【专利说明】一种含甲醛污水处理系统【技术领域】[0001]本实用新型属于含甲醛污水处理领域,涉及一种含甲醛污水处理系统,尤其涉及一种对聚甲醛生产中的高浓度含甲醛污水进行处理的含甲醛污水处理系统。【背景技术】[0002]甲醛是一种有毒性、致突变性和致癌性的有机物质,含有甲醛的污水属于有毒、难处理的工业废水之一。不经过企业内部处理而直接排入城市污水管道时,城市污水处理厂的生物法不仅难以将其处理掉,而且还会使污水厂的活性淤泥中毒,影响污水处理效果;如果直接排入自然水体,会对人体产生很强的致癌和致畸形的作用。[0003]目前,较为普遍的甲醛废水处理工艺为石灰法加生物处理法处理,例如常用的升流式厌氧污泥床(UASB)法,即在石灰作用下甲醛发生聚糖反应生成无毒有机糖类,再通过UASB处理脱除这些糖类物质。这种方法对于一定起始浓度尤其高浓度甲醛废水十分有效。然而,在实际应用中,例如由于共聚甲醛工艺特性,在运行过程中开停车频繁,冲洗频繁。来水水质远远超过设计标准,造成污水装置UASB—直无法提升处理效果,厌氧菌活性不佳处理效果不佳。出水指标较高增加了后续好氧段的处理负荷。污水中甲醛浓度并不是固定不变的,而由于聚糖反应需要根据甲醛浓度改变石灰投加量,当甲醛浓度波动而未及时调整石灰投加量,或者主装置不能提供足量的废碱液保证反应池PH值维持在碱性条件时,聚糖反应将会不彻底,而后续UASB反应器对水质和负荷突变较敏感,耐冲击力稍差,操作条件十分严格。[0004]当发生上述聚糖反应不彻底的情况时,一方面会引起进水水质和负荷的突变,使反应器耐冲击力降低;另一方面,污水中甲醛浓度增高会抑制UASB中甲烷菌的活性,使甲烷菌毒化,导致其COD去除率远低于设计值,引起出水COD超标,生化系统处理能力明显降低,污水处理装置外排废水不达标。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种含甲醛污水处理系统,以解决传统甲醇污水处理系统在甲醛浓度波动时,系统耐受能力差,容易导致处理后外排水不合格的问题。[0006]为实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:[0007]一种含甲醛污水处理系统,所述污水处理系统包括:[0008]污水调节装置,用于对污水的温度、pH值和营养物含量进行调节;所述污水调节装置设有曝气搅拌装置,所述曝气搅拌装置用于通过气浮作用使污水混合均匀并使污水中的悬浮物上浮以便去除;[0009]预处理池,用于使来自所述污水调节装置的污水在含有水解菌和产酸菌的污泥作用下进行生化反应,减少污水中的甲醛含量;[0010]中沉池,用于使来自所述预处理池的污水中的污泥沉淀,并向所述预处理池中补充所述中沉池内沉淀的污泥,以维持所述预处理池的污水处理能力;[0011]升流式厌氧污泥床反应器,用于处理来自所述中沉池的污水。[0012]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述预处理池中设有中间隔板、填料堆和推流器,所述中间隔板垂直于所述预处理池的池底设置并与所述预处理池的池壁之间留有距离,所述填料堆和推流器均设有多个,分别设置在所述中间隔板的两侧,所述填料堆用于附着所述预处理池中的污泥,所述推流器用于推动所述预处理池中的污水绕所述中间隔板以顺时针或逆时针方向流动并穿过所述填料堆。[0013]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述推流器与填料堆在所述中间隔板的两侧间隔交替设置。进一步优选地,所述预处理池呈长方形,所述中间隔板沿所述预处理池的长度方向设置。[0014]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述填料堆中填料为片式絮状纤维束串,填料间距100-300mm,进一步优选为200_250mm。[0015]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述预处理池与所述中沉池之间设有第一溢流堰,以使所述预处理池中的污水通过所述第一溢流堰进入所述中沉池;所述中沉池与所述升流式厌氧污泥床反应器之间设有第二溢流堰,以使所述中沉池中的污水通过所述第二溢流堰进入所述升流式厌氧污泥床反应器。[0016]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述中沉池靠近所述预处理池的一端的底部呈锥形,所述中沉池靠近所述升流式厌氧污泥床反应器的一端的底部沿水流方向倾斜向下设置。[0017]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述污水调节装置包括调节池、冷却塔和中间池,所述曝气搅拌装置设置于所述调节池底部,所述冷却塔用于对所述调节池的水温进行调节,所述中间池用于接收来自所述调节池的污水并对污水的PH值以及营养物含量进行调节。[0018]根据本实用新型的污水处理系统,优选地,所述升流式厌氧污泥床反应器包括从下到上依次设置的污泥反应区、分离区和气室,所述污泥反应室用于通过厌氧反应分解自所述污泥反应室底部进入的污水中的有机物并产生沼气;所述分离区中设有反射折板,用于使由沼气上升所搅动形成的三相混合物分离;所述气室用于接收所述分离器分离出的沼气。[0019]与现有技术相比,.[0020]1、取消有机物甲醛的糖化处理可避免聚糖反应中生成的高分子糖类对后续生化系统的负荷,避免催化聚糖反应的添加剂对生化系统产生的负面影响,避免糖化处理不稳定运行使水质和负荷突变而引起生化系统处理能力降低,显著降低操作人员的劳动强度和生产成本;[0021]2、本实用新型设置的预处理池可将高浓度含甲醛污水进行初步处理,保证后续UASB反应器进水水质和负荷的稳定性,减少污水中甲醛浓度超高对UASB反应器中甲烷菌的毒化;[0022]3、增加中沉池可控制UASB反应器进水中悬浮物浓度,保证UASB反应器不会因为进水中不可降解悬浮物的积累而造成有效处理能力降低及配水孔堵塞;[0023]4、本实用新型通过在预处理池中设置中间隔板、填料堆和推流器,使得含有高浓度甲醛的污水在进入预处理池后可以被快速稀释,减小对预处理池中水解菌和产酸菌的毒化,保证预处理池的顺利运行。【附图说明】[0024]图1为本实用新型的含甲醛污水处理系统示意图;[0025]图2为图1中预处理池和中沉池的结构示意图。【具体实施方式】[0026]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,但本实用新型并不仅限于此。[0027]如图1所示,本实用新型的含甲醛污水处理系统包括污水调节装置1、预处理池2、中沉池3和升流式厌氧污泥床反应器4(以下简称为UASB反应器)。其中,所述污水调节装置I用于对污水的温度、PH值和营养物含量进行调节,以便调节后的污水进入后续的预处理池进行生化反应时具有适宜的反应温度、pH值和营养物含量;同时所述污水调节装置I还设有曝气搅拌装置(图中未示出),所述曝气搅拌装置用于通过气浮作用使污水混合均匀并使污水中的悬浮物上浮以便去除。[0028]在本实用新型中,所述曝气搅拌装置并无特殊限定,可以是本领域任何常用的曝气搅拌装置。对污水温度和PH值的调节方式可以是本领域常用的调节污水温度和pH值的方法,例如通过换热调整污水温度、通过向污水中加入酸或碱调节污水PH值。所述营养物可以是本领域常用的可以促进微生物繁殖的营养物,比如磷酸盐、尿素等,以保持所述预处理池2中的微生物活性。[0029]在一个实施例中,所述污水调节装置I包括调节池11、冷却塔12和中间池13,所述曝气搅拌装置设置在所述调节池11底部,所述冷却塔12用于对所述调节池11的污水温度进行调节,所述中间水池13用于接收所述调节池11的污水,并对污水pH值以及营养物含量进行调节,经过调节后的污水可以通过泵送入所述预处理池2ο本领域技术人员可以理解,进入所述预处理池2的污水的温度、pH值和营养物含量可以根据所述预处理池2中生化反应所需的适宜条件进行调节。从而,在所述污水调节装置I中,来自外界的含甲醛污水可以收集在所述调节池11内,由于调节池11内设置的曝气搅拌装置,可以使污水充分混合,并且调节池11内污水中的悬浮物在气浮作用下上浮至水面,进而被去除,例如通过刮板机刮除水面的上浮物。然后,调节池11内的污水的温度可以通过所述冷却塔12进行调节,当所述调节池11内的污水温度适合后,送往所述中间水池13进行pH值调节并加入适量营养物。例如,所述预处理池2中污泥的菌群为水解菌和产酸菌时,所述污水调节装置的出水温度为20-30°C,pH值为6-9。[0030]所述预处理池2通过其中含有水解菌和产酸菌的活性污泥使来自所述污水调节装置I的污水进行生化反应,减少污水中的甲醛含量,特别是对于含高浓度甲醛的污水而言,将污水中的甲醛浓度控制在一定程度以下,对比后续UASB反应器4的正常运转十分重要。[0031]如图2所示,在一个实施例中,在所述预处理池2中设有中间隔板、填料堆和推流器,所述中间隔板垂直于所述预处理池的池底设置并与所述预处理池的池壁之间留有距离,所述填料堆和推流器均为多个,分别设置在所述中间隔板的两侧,其中,所述填料堆22用于附着所述预处理池2中的污泥,所述推流器21用于推动所述预处理池2中的污水绕所述中间隔板23以顺时针或逆时针方向流动并穿过所述填料堆22。优选地,所述推流器21与填料堆22在所述中间隔板23的两侧间隔交替设置。进一步优选地,所述填料堆22中填料为片式絮状纤维束串,填料间距优选为100-300mm。从而,在正常运行期间,预处理池2内污水在推流器21的推动下,绕所述中间隔板23循环以一定流速流动,所述流速应确保池内污泥悬浮于水中或附着在填料上不致沉淀;且由于污水在所述预处理池2内进行类似于椭圆形的独特流动,因此,能将高浓度进水在短时间内稀释到较低浓度,使得活性污泥避免受高浓度有机物的毒害及冲击。[0032]在一个优选实施方式中,所述预处理池呈长方形,所述中间隔板沿所述预处理池的长度方向设置在所述预处理池中间。[0033]所述中沉池3用于使来自所述预处理池2的污水中的污泥沉淀,并向所述预处理池2中补充所述中沉池内沉淀的污泥,例如通过泵将所述中沉池池底的部分污泥泵回所述预处理池,以维持所述预处理池2的污水处理能力。为了减少污水离开所述中沉池3所夹带的污泥,在一个实施例中,所述预处理池2与所述中沉池3之间设有第一溢流堰31,以使所述预处理池2中的污水通过所述第一溢流堰31进入所述中沉池3;所述中沉池3与所述UASB反应器4之间设有第二溢流堰32,以使所述中沉池3中的污水通过所述第二溢流堰32进入所述UASB反应器。为使流体溢流,有关溢流堰的具体设置方式为本领域所述熟知,这里不再赘述。在一个更优选的实施例中,所述中沉池3靠近所述预处理池2的一端的底部呈锥形(图中未示出),所述中沉池3靠近所述UASB反应器4的一端的底部沿水流方向倾斜向下设置,从而,聚集于所述中沉池3池底的污泥在所述中沉池3内污水流动过程中所受影响较小。[0034]所述UASB反应器4用于对来自所述中沉池3的污水进行进一步处理,该反应器4可以是本领域任何常用的UASB反应器,比如江苏卓亚环保有限公司市售的UASB反应器。在一个实施例中,所述UASB反应器4包括从下到上依次设置的污泥反应区、分离区和气室,所述污泥反应室用于通过厌氧反应分解自所述污泥反应室底部进入的污水中的有机物并产生沼气;所述分离区中设有反射折板,用于使由沼气上升所搅动形成的三相混合物分离;所述气室用于接收所述分离器分离出的沼气。从而,经过中沉池处理后的污水从污泥反应区底部流入,与其中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,产生的沼气以微小的气泡形式放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,进而在污泥反应区的污泥层的上部搅动形成污泥、污水和沼气的三相混合物,并进一步上升进入分离器,混合物在分离器中的反射折板的阻挡下,沼气从所述反射折板的外围逸出,并穿过污水层而进而气室。其中在气室中的沼气可以用导管引出利用,例如燃烧放热。在分离器中,污水中污泥发生经过反射折板反射后发生絮凝、颗粒逐步增大并重力的作用沉降,回到所述污泥反应区。经过所述UASB反应器处理后的污水可以进一步进行常规的好氧生物处理,这里不再赘述。[0035]以下结合实施例对本实用新型进一步说明。[0036]实施例[0037]某企业排放的污水流量为200m3/h,其中污水的COD