一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物的制作方法.docx

该【一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物的制作方法 】是由【开心果】上传分享，文档一共【30】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物的制作方法一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物的制作方法本发明涉及一种糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体或固体有机肥组合物,其包含有机肥、中量元素肥以及微量元素肥等。其中所述有机肥包含滤泥发酵物,所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂。优选的,所述有机肥组合物中还含有合适的杀菌剂例如环酰菌***。所述有机肥组合物能够有效增加黄瓜叶片叶绿素含量,而且还能够增加黄瓜产量。【专利说明】一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物【技术领域】[0001]本发明涉及肥料领域,具体涉及一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体或固体有机肥组合物。【背景技术】[0002]滤泥是甘蔗制糖过程中,蔗汁通过澄清、由压滤机或真空吸滤机过滤后的残渣。工业制糖过程中(亚硫酸法或碳酸法等)会出现大量的滤泥废弃物,这些滤泥中包含蔗糖、粗脂肪、粗维纤、粗蛋白等丰富的有机质以及氮、磷、钾、钙、硫、镁、锌、钠、锰等大量有益元素,非常适合开发为肥料。[0003]目前常规的做法是将滤泥堆积让它自然发酵,或者将滤泥与发酵微生物混合后进行固体发酵。102746038A公开了一种以蔗糖滤泥发酵的腐熟有机物料,包括下列原料组分:滤泥、蔗髓、花生麸、统糠、麦皮以及菌粉,102924133A公开了一种利用糖厂滤泥发酵生产微生物菌剂的方法,取糖厂压榨车间新鲜滤泥、腐植酸风化煤、干秸杆灰混合均匀,使其含水量控制在50%左右,在上述I吨混合物中加入地力旺EM第三代微生物菌剂(有效活菌数≥100亿/毫升)搅拌均匀,101618982公开了一种利用微生物使蔗糖滤泥发酵并添加适量氮磷钾生产高效复合生物肥的方法,制备复合生物肥时,1055351一种以甘蔗糖厂湿滤泥制成肥料的方法,其中向未经干燥处理过的湿滤泥中直接加入可改变湿滤泥物理性状的一种或多种调理剂,并控制PH,经搅拌混合反应,经过堆放处理或不经过堆放处理,103288522公开了一种利用糖厂滤泥生产的甘蔗专用有机无机复混肥,其包括尿素,过磷酸钙或钙镁磷肥,***化钾,干滤泥;其中滤泥采用堆积自然发酵方法进行腐熟。[0004]然而,由于新鲜滤泥含水量较大,通常达60-70%,需经过干燥或者自然晾干才能进行粉碎、发酵,其中干燥过程中耗能较大,自然晾干则需要较大场地,且耗时;最重要的,固体发酵不容易将滤泥与发酵微生物混合均匀,一旦混合不均匀则会导致发酵不完全现象,进而影响肥效。[0005]本发明的发明人经过长时间摸索、试验,尝试对滤泥进行液态发酵,将发酵物用于农业生产中。在实验过程中惊奇的发现,将滤泥液态发酵物配以其他营养元素,例如大量元素、中量元素以及微量元素等,能够显著增加作物叶片的叶绿素含量、以及增加作物根茎t匕,同时还能够使作物增产。并且将上述发酵物与合适的杀菌剂混用时,上述效果更加明显。正是由于上述发现,发明人完成了本发明。【发明内容】[0006]本发明的一个目的是提供一种包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体或固体有机肥组合物。本发明采用以下的技术方案。[0007]本发明涉及一种包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体或固体有机肥组合物,其包括如下组分及其重量份:[0008]有机肥:6-100份[0009]中量元素肥:1-20份[0010]微量元素肥:1-20份[0011]其中所述有机肥包含滤泥发酵物,所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂。[0012]在本发明的一种实施方式中,本发明所述的有机肥组合物为流体有机肥组合物,并且所述流体有机肥组合物包括如下组分及其重量份:[0013]滤泥发酵液:20-60份[0014]中量元素肥:1-5份[0015]微量元素肥:1-5份[0016]活性腐植酸:5-10份[0017]复合氨基酸:5-10份[0018]润湿渗透剂:1-5份[0019]优选的,所述流体有机肥组合物进一步包含环酰菌***,其中各组分及其重量份如下:[0020]滤泥发酵液:30-50份[0021]中量元素肥:2-4份[0022]微量元素肥:1-3份[0023]活性腐植酸:6-8份[0024]复合氨基酸:6-10份[0025]润湿渗透剂:2-4份[0026]环酰菌***:-[0027]更优选的,所述流体有机肥组合物中各组分及其重量份如下:[0028]滤泥发酵液:40份[0029]中量元素肥:4份[0030]微量元素肥:3份[0031]活性腐植酸:8份[0032]复合氨基酸:8份[0033]润湿渗透剂:4份[0034]环酰菌***:[0035]在所述配方中,所述的滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂,优选糖厂,更优选甘蔗糖厂或甜菜糖厂,且所述滤泥发酵液通过如下方法获得:[0036]1)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至50_80°C;[0037]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100~200:200~600:~5;[0038]3)将发酵液温度维持在50_80°C,发酵5_10天,期间定期搅拌发酵液;[0039]4)之后,将发酵液常温静置5-10小时,收集发酵液体,弃底部沉淀物;[0040]5)将得到的发酵液体在60-80°C下浓缩,浓缩至收集发酵液体初始重量的1/6至1/15,停止浓缩,将浓缩液降至常温,并调节所述浓缩液PH值至6-8,即得滤泥发酵液;[0041]所述的发酵菌剂选自米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌中的一种或多种;[0042]优选的,所述滤泥来自甘蔗糖厂或甜菜糖厂,且所述滤泥发酵液通过如下方法获得:[0043]I)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至60_75°C;[0044]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为120~160:300~500:I~3;[0045]3)将发酵液温度维持在60_80°C,发酵6_9天,期间定期搅拌发酵液;[0046]4)之后,将发酵液常温静置6-8小时,收集发酵液体,弃底部沉淀物;[0047]5)将得到的发酵液体在60-80°C下浓缩,浓缩至收集发酵液体初始重量的1/8至1/12,停止浓缩,将浓缩液降至常温,并调节所述浓缩液PH值至7,即得滤泥发酵液;[0048]所述的发酵菌剂为黑曲霉、热地假丝酵母和固氮根瘤菌,其重量比为1:1~2:I~2;[0049]更优选的,所述滤泥来自甘蔗糖厂,且所述滤泥发酵液通过如下方法获得:[0050]I)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至70°C;[0051]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为140:400:2;[0052]3)将发酵液温度维持在70°C,发酵8天,期间定期搅拌发酵液;[0053]4)之后,将发酵液常温静置8小时,收集发酵液体,弃底部沉淀物;[0054]5)将得到的发酵液体在75°C下浓缩,浓缩至收集发酵液体初始重量的1/10,停止浓缩,将浓缩液降至常温,并调节所述浓缩液PH值至7,即得滤泥发酵液;[0055]所述的发酵菌剂为黑曲霉、热地假丝酵母和固氮根瘤菌,其重量比为1:1:1;[0056]在所述配方中,所述中量元素肥选自硫酸钙、***化镁中的一种或多种;优选的,所述中量元素肥为硫酸钙和***化镁,其重量比为1:1~3,优选1:1;[0057]在所述配方中,所述微量元素肥选自硫酸锌、硫酸铜、钥酸铵、钥酸钠中的一种或多种;优选的,所述微量元素肥为硫酸锌、硫酸铜和钥酸钠,其重量比为1:1~2:1~3,优选1:1:2;[0058]在所述配方中,所述润湿渗透剂选自渗透剂T、三硅氧烷聚氧乙烯醚、油酰基***牛磺酸钠中的一种或多种;优选的,所述润湿渗透剂为渗透剂T和油酰基***牛磺酸钠,其重量比为1:1~2,优选1:1。[0059]在本发明的另一种实施方式中,本发明所述有机肥组合物为固体有机肥组合物,并且所述固体有机肥组合物包括如下组分及其重量份:[0060]滤泥发酵物:8-25份[0061]中量元素肥:1-8份[0062]微量元素肥:1-5份[0063]活性腐植酸:5-10份[0064]泥炭土:2-8份[0065]复合氨基酸:1-5份[0066]优选的,所述固体有机肥组合物进一步包含环酰菌***,其中各组分及其重量份如下:[0067]滤泥发酵物:8-18份[0068]中量元素肥:2-6份[0069]微量元素肥:2-5份[0070]活性腐植酸:6-8份[0071]泥炭土:4-8份[0072]复合氨基酸:2-4份[0073]环酰菌***:-[0074]更优选的,在本发明的固体有机肥组合物中,各组分及其重量份如下:[0075]滤泥发酵物:12份[0076]中量元素肥:5份[0077]微量元素肥:4份[0078]活性腐植酸:8份[0079]泥炭土:5份[0080]复合氨基酸:3份[0081]环酰菌***:[0082]在所述配方中,所述的滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂,优选糖厂,更优选甘蔗糖厂或甜菜糖厂,且所述滤泥发酵物通过如下方法获得:[0083]I)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至50_80°C;[0084]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100~200:200~500:~5;[0085]3)将发酵液温度维持在50_80°C,发酵5_10天,期间定期搅拌发酵液;[0086]4)之后,将发酵液常温静置5-10小时,收集发酵液体,弃底部沉淀物;[0087]5)将得到的发酵液体在60-80°C下浓缩直至粘稠物,将浓缩粘稠物降至常温,并调节所述粘稠物PH值至6-8,即得滤泥发酵物;[0088]所述的发酵菌剂选自米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌中的一种或多种;[0089]优选的,所述滤泥来自甘蔗糖厂或甜菜糖厂,且所述滤泥发酵物通过如下方法获得:[0090]1)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至60_75°C;[0091]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为120~160:250~400:1~3:[0092]3)将发酵液温度维持在60_80°C,发酵6_9天,期间定期搅拌发酵液;[0093]4)之后,将发酵液常温静置6-8小时,收集发酵液体,弃底部沉淀物;[0094]5)将得到的发酵液体在60-80°C浓缩直至粘稠物,将浓缩粘稠物降至常温,并调节所述粘稠物PH值至6-8,即得滤泥发酵物;[0095]所述的发酵菌剂为黑曲霉、热地假丝酵母和固氮根瘤菌,其重量比为1:1~2:1~2;[0096]更优选的,所述滤泥来自甘蔗糖厂,且所述滤泥发酵物通过如下方法获得:[0097]I)向发酵罐中加入水,然后将发酵罐升温至70°C;[0098]2)然后,向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂,并搅拌均匀;其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为150:300:2