下载此文档

供应商绩效考核标准.pdf


文档分类:管理/人力资源 | 页数:约5页 举报非法文档有奖
1/5
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/5 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【供应商绩效考核标准 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【供应商绩效考核标准 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..XXXXXX汽车制造有限公司管理文件文件名称:供应商绩效考核标准文件编号:生效日期:版本号:发文单位:受控正本受控编制:审核:批准:保密程度::../修改情况记录编写/版次修改内容审核批准修改日期修改人A/0新制订:..=当年度月考核平均分,按年度绩效评出年度最佳供应商、年度最差供应商及供应商年度进步奖;考核权重如下表所示:考核项目满分考核部门权重价格100采购中心开发部25%质量100基地质保部35%交期100采购中心采购部40%对供应商的各项考核得分最低为0分,对扣分后或计算得分少于0分的按0分计算;:由采购中心开发部依照零件的实际采购价格情况进行评分,方式如下:不能满足采购中心提出的年度降价要求,每差1%,扣2分,最高扣10分;价格比同类供应商每高出1%,扣2分,最高扣10分;提供虚假信息,每例扣5分,扣完为止;提供虚假信息,每例扣5分,扣完为止;2质量考核:由基地质保部依照统计的交货质量情况进行考评,方式如下:入库检查考核项进货检验不合格,每让步接收/返修入库1次,扣1分,最高扣5分过程控制考核项批量质量问题定义:当日生产时,同一种零部件出现同一质量问题超过五件;产品出现批量质量问题,但未导致停线,每次扣2分,最高扣5分质量问题配合态度考核项整改未在规定的期限内完成,每次扣5分,最高扣10分售后市场考核项市场出现重大/批量质量问题,每次扣10分质量问题整改完成切换后故障再现,每超过10例扣10分,超20例扣20分3交期及数量:由采购中心采购部依照交货的及时性及数量进行评分,方式如下:没有按计划/订单时间、数量到货,但未影响生产的,每次扣1分,最高扣5分.:../订单时间、数量到货,造成停线的,每次扣10分,最高扣40供货数量准确率不能满足计划要求A类产品100%;B类产品不低于98%;C类产品不低于95%每批次扣2分,,每推迟一天扣分,最高扣5分;零部件包装标识不正确/不完整/不便于追溯或不符合协议规定的,每次扣1分,,≥95分为A级,为优秀供应商;85≤得分<95为B级,为良好供应商;75≤得分<85为C级,为合格供应商;60≤得分<75为D级,为辅导供应商;得分<60分为E级,为不合格供应商;5考核处理部门采购中心负责供应商处置的执行,处置方案由采购中心提出并报公司分管领导批准;6考核处理年终考核为A级的供应商,在下一年度给予订单、检验之优惠奖励;年终考核为B级供应商,由采购中心提请供应商改善不足;C级供应商为合格供应商,由采购中心、基地质量部、汽车研究院予以必要之辅导,提请改善不足;被评为D级或E级的供应商必须提交整改措施计划,并在6个月内完成整改,公司6个月后对该供应商重新进行考核,对评定结果达不到C级及以上的供应商,XX有权不再授予新的业务;对评定为E级的供应商,XX将不再授予新的业务,供应商必须在半个月内提交整改措施计划,并在3个月内达到D级以上供应商,对3个月内不能达到D级以上的供应商,公司将全面重新评估该供应商的供货能力,并采取适当的措施;在供应商被评为E级,整改未达到D级及以上的供应商,XX将取消其配套资格;对公司的“一般供应商”,要求达到C级或在12个月内达到C级;对公司的“重要供应商”,要求达到B级或在12个月内达到B级;年度最佳供应商、进步奖供应商、最差供应商;年度最佳供应商必须在年度评定中的综合绩效成绩处于前10名,且年度未造成重大质量事故;对被评为“年度最佳供应商”享有XX新业务授予的优先权;年度供应商进步奖的获得者必须在年度中的绩效评估中有较好的提高,对年度中某段时间内的绩效评定分数的提高在15分以上,且提高后能够保持提高后的绩效;年度最差供应商的评定名额为3~5名,评定条件为年度中累计6个月被评为D级或累计3个月被评为E级;对年度最差供应商在评定的当年XX有权取消其配套资格;对评定出的年度最佳供应商及年度供应商进步奖由采购中心于次年3月1日前申报分管领导批准;批准后由采购中心对获得奖项的供应商进行表彰;:..取消供货资格的供应商,在XX完成业务转移的三个日历年内不得作为新供应商进行开发;被淘汰供应商如欲再向本公司供货,需按XX新供方准入流程办理;供应商淘汰XX配合不好,合作意识差的供应商;存在恶性竞争的供应商,如低价准入踢出其它竞争对手后向XX提出不合理的涨价要求;XX公司形象的供应商;XX供应商体系的;供应商淘汰流程采购中心书面提出供应商问题,并建议将其淘汰,填写供应商淘汰申请表;采购中心、基地质量部、汽车研究院共同分析原因,会签意见,报分管采购的副总裁审批;采购中心向供应商发中止供货合同通知书,同时录入电脑系统从合格供应商名录中删除;采购中心通知财务部进行相关未结货款的处理;供应商淘汰的形式:停止订货;

供应商绩效考核标准 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数5
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小425 KB
  • 时间2024-04-18