冲孔孔灌注桩施工方案.doc

XXXXXXXX工程项目
冲孔灌注桩
施
工
方
案


编制者: 日期: 年月日
审核者: 日期: 年月日
目录
一、编制依据……………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………2
三、施工力量部署………………………………………………2
四、工期及施工进度计划………………………………………3
五、施工工艺……………………………………………………3
六、工程质量保证措施…………………………………………10
七、安全生产保证措施…………………………………………11
八、质量验收标准………………………………………………15
九、环境保护措施………………………………………………15
编制依据
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。
工程概况
1、工程概况
XXXXXXXXXXX工程建筑工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为174根,,桩径为Φ600mm;其中北广场:47根;南广场:39根;中央广场建筑1:43根;中央广场建筑2:45根。钻孔灌注桩主筋净保护层厚度为50mm,混凝土强度为C40。钢筋布置详见设计图纸。
施工力量部署
我公司针对本工程的实际情况,选用四台CK900冲孔桩机成孔,流程包括桩机定位、冲击成孔、制作安装钢筋笼和桩身砼浇筑工作。施工设备、人员力量配备如表:
施工设备配备表
设备机具名称
规格型号
数量
备注
冲孔桩机
CK900
4台
成孔、清孔、灌砼
挖掘机
XG821
2
装载机
福田935E
2
吊车
中联QY25VF
2
清水泵
7Kw
4

泥浆泵
15Kw
4
漏斗

4个

灌注导管
φ250
120m

电焊机
普通
4台
电焊
钻头
Φ600
4个
用于成直孔
平板车
10t
2
移动发电机
VOLVO(350KW)
1
施工人员配备表
工组
岗位
人数
姓名或说明
工程管理部
工程负责人
1
质安员
2
施工员
4
成孔、成桩组
机长
6
负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作
班长
4
普通工人
9
制笼组
电工、焊工
8
负责制作钢筋笼
工期及施工进度计划
每机每三天完成 2 根,施工准备五天,共65天。
施工工艺
1、场地平整
采用推土机对场地进行平整,采用优质黄土进行换填修筑钻机施工平台。回填高度应高于承台底标高。同时应在承台位置修筑临时便道以供施工。
2、桩位测放
根据业主所提供的导线点,使用全站仪根据图纸桩位数据进行桩位放样,桩位测放好的桩位应上报监理单位进行复测,复测合格后方可进行下道工序施工。同时应对测放好的桩位点设置护桩,用于施工过程中的桩位偏差校核。开挖泥浆池,按照泥浆各项指标拌制泥浆。
在成孔过程中需进行复测、监控,以保证成孔后桩基中心位置、孔径、垂直度等满足施工规范及设计要求。
3、冲孔灌注桩施工工艺框图
测量复核桩位
砼运输车运输砼、泵送混凝土
做好冲孔记录
接装导管和砼料斗
吊装钢筋笼
清孔
钻进成孔
检查导管设备
二次清孔
拆除导管
检验孔深、孔径、倾斜度
钢筋笼制作、检查、运输
灌注砼
钻机移位
粘土造浆
埋设护筒、钻机就位
施工准备
4、成孔工艺
(1)、护筒埋设
根据放样桩位埋设钢护筒,钢护筒中心应与桩位中心重合,钢护筒半径(600mm)应大于设计桩径80―10cm。采用锤击、加压等方法下沉护筒,护筒四周应回填粘土,并分层夯实。护筒顶应高出原地面20―40cm,以防止杂物、地面水落入或流入井孔内,,护筒长度应满足规范要求。埋置深度不小于2m,下沉过程中严格控制护筒的位置和垂直度,。钻机就位应稳固、水平立轴中心线必须在同一条铅垂线上,并经现场技术人员检查合格后方可开钻。
护筒中心偏差不得大于5cm 。施工期时用桩位十字控制中心,并将十字控制线及高程引至钢护筒上并埋设铁钉做好标志,供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。
(2)、泥浆池、沉淀池设置。
泥浆池分为沉淀池和泥浆池:开挖泥浆池及沉淀池各一个,规格3×2×,沉淀池用泥砂包围成,容积30m3,一分为二,一端作泥浆池,另一端作沉淀池,,池壁采取砖砌护壁措施,周围用护栏和安全警示带围好,防止安全事故发生。具体施工以标准化要求实施