离心复合铸造高镍镉钼无限冷硬铸铁轧辊的组织和工艺分析
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班级:材控084
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毕业设计的思路
1绪论
2综述轧辊的离心复合铸造工艺
3轧辊的力学性能测试
4轧辊的铸态组织分析
5结论
轧辊的应用领域、研究现状、发展趋势
1轧辊是轧机的重要组成部分也是主要消耗部件,广泛应用于钢材、有色金属轧制加工及造纸业、面粉制造业等领域。
2现状:目前无论是轧辊的制造技术还是轧辊的整体性能,国外均优于国内。
3无线冷硬铸铁轧辊由于其硬度高、硬度落差小及良好的抗热裂性,加之其热处理工艺简单,在轧辊制造中得到广泛的应用
4发展趋势:提高合金化程度,改善碳化物的形态和铸态组织含量
轧辊的研究意义
1轧辊质量优劣关系到研磨、破碎、压片等产品的质量、设备的使用和安全,以及企业的生产效率、经济效益。
2目标:但是高硬度的耐磨材料都是脆性材料,其韧性较低。因此使轧辊既具有一定的表面硬度,又具一定韧性,耐磨性,减少轧辊的消耗这是我们追求的目标。
离心铸造
离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机
离心铸造机
卧式离心铸造机
立式离心铸造机
倾斜式离心铸造机
综述轧辊的离心复合铸造工艺
轧辊离心复合铸造工艺
轧辊化学成分及铸造工艺选择
浇铸及出型
轧辊的裂纹及剥落分析及控制
轧辊的化学成分及铸造工艺的选择
1化学成分的选择
2离心铸造工艺流程
3铸型的准备
4铸型内层材料的选择
5铸型的转速的确定
6浇铸温度
7布型时间及浇注时间
1 化学成份
化学成分对轧辊的组织和性能的影响起着确定地作用,根据使用要求和资料我们确定如下化学成分:
2 铸型转速的确定
一般采用重力公式:
式中G—重力系数 r0一铸件内半径(m)
G为 40-110,r0为铸件的内半径,这样可以确定出铸型的转速,根据滚轮直径和铸型外径计算得调速电机的转速。
3 浇铸温度
生产中用热电偶测量温度
外层高镍铬钼铸铁浇注温度一般控制控制在1320~l300℃;内层的浇注温度控制在1300~1280℃。
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