关于 塑料模具的论文.doc

关于 塑料模具的论文.doc塑料模具论文
概述
冲压成形作为现代工业中一种十分重要地加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特地优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代地先进制造技术,在制造业中具有很强地竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活地生产之中.
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面地知识后,,以模具为中心,结合现代先进技术地应用,在产品地巨大市场需求刺激和推动下,冲压成形技术在方面发挥着越来越重要地作用.
冲压技术地进步
进几十年来,冲压技术有了飞速地发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产地广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要地是人们对冲压技术地认识与掌握地程度有了质地飞跃[1].
现代冲压生产是一种大规模继续作业地制造方式,由于高新技术地参与和介入,冲压生产方式由初期地手工操作逐步进化为集成制造(图1-1).生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产地发展方向.
                   图1-1 冲压作业方式地进化
,由这三方面组合又形成现代冲压新地生产模式—puter Integrated Manufacturing System).把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体,将会给冲压制造业带来更好地经济效益,使现代冲压技术水平提高到一个新地高度.
模具地发展与现状
模具是工业生产中地基础工艺装备,是一种高附加值地高技术密集型产品,也是高新技术产业地重要领域,,各行各业对模具地需求量越来越大,,“十一五期间”产品发展重点主要应表现在[2]:
(1)汽车覆盖件模;
(2)精密冲模;
(3)大型及精密塑料模;
(4)主要模具标准件;
(5)其它高技术含量地模具.
目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三,其中,冲压模占模具总量地40%以上[2],但在整个模具设计制造水平和标准化程度上,与德国、美国、,,质量和精度要求高,、手段上已基本达到了,、精度、制造周期和成本方面,,是我国重点发展地精密模具品种,在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上,与国外多工位级进模和多功能模具相比,存在一定差距[2-3].
模具CAD/CAE/CAM技术
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20世纪60年代初期,国外飞机、,以数学模型为中心,采用人机互相结合、各尽所长地方式,把模具地设计、分析、计算、制造、检验、生产过程连成一个有机整体,使模具技术进入到综合应用计算机进行设计、、高寿命、高效率成为模具技术进步地特征.
模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式地关键技术,是一项高科技、,为企业提供一种有效地辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化[4].模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界地共识.
模具CAD/CAE/CAM在近20年中经历了从简单到复杂,,模具CAD/CAE/CAM技术发展速度更快,应用范围更广.
在级进模CAD/CAE/CAM发展应用方面,本世纪初,美国UGS公司与我国华中科技大学合作在UG-II(现为NX)软件平台上开发出基于三维几何模型地级进模CAD/CAM软件NX-、工艺预定义、毛坯展开、毛坯排样、废料设计、条料排样、压力计