成型机械与模具设计_第三章_液压机.ppt

第三章液压机
概述
了解液压机的工作原理、特点及各种分类方法。
学****液压机的编号规定。
液压机工作原理
液压机的基本工作原理是帕斯卡原理。它利用液体的压力能,依靠静压作用使工件变形,或使物料被压制成型。
图3-1 YQ32系列液压机
按工作介质分类:
液压机的工作介质为液体,主要有两种,采用乳化液的一般称为水压机,采用油的称为油压机。
水压机——乳化液价格便宜,不燃烧,不易污染工作场地,故耗油量大的以及热加工用的液压机多为水压机。
油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面,油优于乳化液。但油的成本高,也易污染工作场地。
图3-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
如图,两个充满工作液体的具有柱塞或活塞的容腔由管道连接,当小柱塞上作用的力为F1时,在大柱塞上将产生向上的作用力F2,迫使制件变形,且:
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和大柱塞的工作面积。
图3-3 液压机工作过程
液压机的特点与应用
优点:
容易获得最大压力。
容易获得大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压,适合要求工作行程大的场合。
容易获得大的工作空间。
压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,而且可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外,还便于调速和防止过载。
设计、制造、操作和维修方便,便于实现遥控与自动化。
缺点:
对液压元件精度要求较高,结构较复杂,机器的调整和维修比较困难。
高压液体易泄露,不但污染工作环境,浪费压力油,对于热加工场所还有火灾的危险。
效率较低,且运动速度慢,降低了生产率,对于快速小型的液压机,不如曲柄压力机简单灵活。
液压机主要应用领域:
金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工。
金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。
粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。
非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等。
木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。
其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
液压机的分类
一、按用途分类
手动液压机:一般为小型液压机,用于压制、压装等工艺。

(2) 锻造液压机:用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色金属模锻。
(3) 冲压液压机:用于各种板材冲压。
(4) 校正压装液压机:用于零件校形及装配。
一、按用途分类
(5) 层压液压机:用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板等的压制。行程大,层数多,层间距离大,可压制的板数较多。
(6) 挤压液压机:用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、管材、棒材及型材。
(7) 压制液压机:用于粉末冶金及塑料制品压制成型等。
(8) 打包、压块液压机:用于将金属切屑等压成块及打包等。